水泥辊压机厂家制造 品牌供应 精锐机械

修复工艺及修复步骤说明 1、表面处理： 去除前后轴肩表面、轴承位表面、轴承内圈表面污物和高点;去除所有螺栓孔和压盘通孔边缘的毛刺;使用砂轮片将磨损部门打磨出金属原色; 2、确定定位点： 首先根据轴径磨损量加垫定位点，高度略高于单边磨损量;以样板尺为基准，使用磨光机、锉刀等工具进行修磨，使其高度与单边磨损尺寸接近一致; 3、 空试轴承： 安装轴承并用压盘紧固轴承，紧固压盘螺栓过程中保持较小预紧力，并测量同心度和垂直度; 4、清洗表面： 使用无水乙醇清洗轴承位表面和轴承内圈表面，轴承内圈表面涂刷803脱模剂; 5、 涂抹材料： 将调和均匀的2211F金属修复材料直接涂抹修复表面，并保证金属修复材料的填充效果，然后用刮板均匀涂抹，厚度略高于支撑点高度; 6、 尺寸恢复： 7、 安装轴承，均匀紧固压盘，留下足够预紧量; 8、 固化：自然固化6-12小时后拆除压盘和轴承，并去除多余材料; 9、 再次涂抹材料： 使用砂带打磨修复后材料表面生成的釉面及脱模剂，清洗干净后，再调和金属修复材料涂抹至整个轴承位的表面; 10、安装： 快速安装轴承，整个安装紧固过程控制在40分钟之内。此次安装达到预紧要求。