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7.4.3.2 输送设计压力小于等于1MPa且设计温度小于400℃的非可燃流体管道、无毒流体管道的焊缝，安装维护，可不进行射线照相检验。

7.4.3.3 其他管道应进行抽样射线照相检验，抽检比例不得低于5％，其质量不得低于Ⅲ级。抽检比例和质量等级应符合设计文件的要求。

7.4.4 经建设单位同意，安装机电，管道焊缝的检验可采用超声波检验代替射线照相检验，其检验数量应与射线照相检验相同。

7.4.5 对不要求进行内部质量检验的焊缝，质检人员应按本章第7.2节的规定全部进行外观检验。

7.4.6 当检验发现焊缝缺陷超出设计文件和本规范规定时，必须进行返修，焊缝返修后应按原规定方法进行检验。

7.4.7 当抽样检验未发现需要返修的焊缝缺陷时，则该次抽样所代表的一批焊缝应认为全部合格；当抽样检验发现需要返修的焊缝缺陷时，除返修该焊缝外，还应采用原规定方法按下列规定进一步检验：

7.4.3.2 输送返修后应按原规定方法进行检验。

7.4.7 当抽样检验未发现需要返修的焊缝缺陷时，则该次抽样所代表的一批焊缝应认为全部合格；当抽样检验发现需要返修的焊缝缺陷时，除返修该焊缝外，还应采用原规定方法按下列规定进一步检验：

螺纹连接的管子，其螺纹部分应涂以石墨甘油。

6.6.5 安装铜波纹膨胀节时，其直管长度不得小于100mm。

6.6.6 铅管的加固圈及其拉条，装配前应经防腐处理，安装工程公司，加固圈直径允许偏差为±5mm，间距允许偏差为±l0mm，

6.6.7 安装铅制法兰的螺栓时，螺母与法兰间应加置钢垫圈。

6.6.8 用钢管保护的铅、铝管，在装入钢管前应经试压合格。

6.6.9 钛管宜采用尼龙带搬运或吊装，当使用钢丝绳、卡扣时，钢丝绳、卡扣等不得与钛管直接接触，应采用橡胶、石棉或木板等予以隔离。

螺纹连接的管子，其螺纹部分应涂以石墨甘油。

6.6.5 安装铜波纹膨胀节时，其直管长度不得小于100mm。

6.6.6 铅管的加固圈及其拉条，装配前应经防腐处理，安装，加固圈直径允许偏差为±5mm，间距允许偏差为±l0mm，

6.6.7 安装铅制法兰的螺栓时，螺母与法兰间应加置钢垫圈。

6.6.8 用钢管保护的铅、铝管，在装入钢管前应经试压合格。

6.6.9 钛管宜采用尼龙带搬运或吊装，当使用钢丝绳、卡扣时，钢丝绳、卡扣等不得与钛管直接接触，应采用橡胶、石棉或木板等予以隔离。

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