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安装不锈钢管道时，安装水电，不得用铁质上具敲击，并应符合本规范第4.1.3条的规定。

6.3.22 不锈钢管道法兰用的非金属垫片、其氯离子含量不得超过50×10-6(50ppm)。

6.3.23 不锈钢管道与支架之间应垫入不锈钢或氯离子含量不超过50×10￣6 (50ppm)的非金属垫片。

6.3.24 管道膨胀指示器应按设汁文件规定装设，管道吹洗前应将指针调至零位。

6.3.25 蠕胀测点和监察管段的安装位置应按设汁文件规定设在便于观测的部位、并应符合下列要求：

6.3.25.1 监察管段应选用同批同规格钢管中壁厚负偏差的管子。

6.3.25.2 监察管段上不得开孔或安装仪表取源部件及支、吊架。

6.3.25.3 监察管段安装前，应从其两端各截取长度为300~500mm的管段。连同监察备用管，做好标记后。一并移交给建设单位。

6.3.25.4 蠕胀测点的焊接应在管道冲洗前进行，安装，每组测点应在管道的同—横断面上，并沿圆周等距分布。

6.3.25.5 同—直径管子的各对蠕胀测点，其径向尺寸应一致，偏差值不应大于0.1mm。

6.3.26 监察管段及蠕胀测点的测量内容应符合下列规定：

6.3.26.1 监察管段两端的壁厚。

7.5.3.13试验结束后，安装工程公司，应及时拆除盲板、膨胀节限位设施，苏州安装，排尽积液。排液时应防止形成负压，并不得随地排放。

7.5.3.14 当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。

7.5.4 气压试验应遵守下列规定：

7.5.4.1 承受内压钢管及有色金属管的试验压力应为设计压力的1.15倍，真空管道的试验压力应为0.2MPa，当管道的设计压力大于0.6MPa时，必须有设计文件规定或经建设单位同意，方可用气体进行压力试验。

7.5.4.2 严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度。

7.5.4.3 试验前，必须用空气进行预试验，试验压力宜为0.2MPa。

7.5.4.4试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。稳压10min，再将压力降至设计压力，停压时间应根据查漏工作需要而定。以发泡剂检验不泄漏为合格。

7.5.5 输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道必须进行泄漏性试验。泄漏性试验应按下列规定进行：

7.5.5.1 泄漏性试验应在压力试验合格后进行．试验介质宜采用空气。

7.5.5.2 泄漏性试验压力应为设计压力。

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