深圳市靖邦科技有限公司
主营产品:PCB电路板
2024年01月30日 13:13
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SMT工艺中对组装工艺材料的认知
SMT工艺材料对SMT的品质、生产效率起着至关重要的作用,是表面组装工艺的基础之一。进行SMT工艺设计和建立生产线时,必须根据工艺流程和工艺要求选择合适的工艺材料。
为了适应SMA高质量和高可靠性的要求,那么靖邦电子工作技术人员与你们分享在SMT工艺中对组装工艺材料的要求主要有哪几点?
(1)良好的稳定性和可靠性。对焊料要求严格控制有害杂质的含量;对焊膏和焊剂要求低残留物、无腐蚀性;对黏结剂要求黏结强度不高也不低,以保证既能在焊接过程中不掉片,又能在维修时方便地脱片等。
(2)能满足高速生产需要。SMT生产过程一般都是高速自动化过程,工艺材料应与之相适应。如黏结制的固化时间,在20世纪80年代中后期采用烘箱间断式固化方法时为20min左右,而在20世纪90年代普遍采用的隧道炉连续固化方式则要求固化时间在5min之内,进步要求其比原来有更短的固化时间。
(3)能满足细引脚间距和高密度组装需要。细引脚间距和高密度组装要求焊膏中的合金焊粉末粒度更细;要求焊膏和黏结剂的触变性更好,塌落度更小;要求严格控制焊剂中的固体含量和活性,以免出现桥接等不良现象。
(4)能满足环保要求。传统SMT工艺材料中有不少材料包含有对大气臭氧层、人体有害的物质,如含有氯氟烃(CFCs)的清洗剂和含铅焊料等,随着人类环保意识的增强和对人体健康的日益重视,无害SMT工艺材料的研究工作正在得到不断加强
目前的焊锡根据含铅量的多少分为无铅和有铅两种,有铅焊锡已逐渐被无铅焊锡所代替。无铅焊锡的特点是对人的生活环境减少了铅的危害,具有熔点高、拉伸强度优越、耐疲劳性强的优点,并且对助焊剂的热稳定性和焊接工艺及设备的要求更高。
SMT贴片电阻使用前的六大注意事项
众所周知,在SMT加工中,对贴片电阻的检测和选择至关重要。贴片电阻是常用的电子元件。但是有些贴片电阻采用小型化封装,使得在使用过程中容易将贴片电阻搞混淆。下面smt贴片加工厂技术人员就给大家介绍一下贴片电阻使用前的注意事项。
1、技术员使用万用表测量贴片电阻时,应断开电路中的电源,将贴片电阻的一端与电路断开,避免与其他电路元件形成并联,导致影响测量的准确性。测量电阻时不能使用两只手同时接触电表的两端,这样会形成贴片电阻和人体电阻的并联,影响测量的精度。如需测量精密度高的贴片电阻,则需要使用电阻电桥测量。
2、在使用电阻前,使用万用表测量阻值,经查对无误,方可使用。有文字标志的贴片电阻,贴装时保证有标志的一面朝上,以便后期验视。
3、电位器在使用之后容易出现噪声大等故障,未封装的带开关的电位器出现概率更高。主要由于其电阻膜受损导致接触电阻不稳定。情况较轻的可以使用酒精清洗电阻膜,去除摩擦产生的污垢及碳粉。严重的话,可以考虑更换新的电位器。
4、额定功率的选择。选用大功率贴片电阻,则体积增大成本增加,是不利于电路的设计的。功率也不能过小,会影响电路的正常使用。一般选用额定功率的数值为实际功率的2倍。
5、误差大小的选择。贴片电阻的选用一般是电路图数值的±10%。个别精度要求高的地方可以另外标明。
6、由于电子装置中大量使用小型和超小型电阻,所以焊接时使用尖细的烙铁头,功率30W以下。不能将引线剪的过短,以免焊接的时候热量传递入电阻内部,造成误差。
靖邦的SMT贴片生产流程示意图
靖邦核心设备生产设备”国际范“,靖邦品质拥有先进的生产设备和检测设备,BGA贴装范围0.18MM-0.4MM.贴装物料封装是01005,.MYDATA瑞典全自动SMT生产线,每天300万点的产能和质量控制检测设备,经过 9道“检测工序”层层严把关,高标准的防静电、5000平方的无尘生产车间。
SMT英文字母Surface Mount Technology的简写,中文译为表面贴装技术,行业简称SMT,一般客户都会在网站搜索SMT是什么意思也可以了解到相关的内容,如果需要SMT贴片加工。
我司专业从事PCB制造、smt加工超过14年经验,以下的示意图更加直观看出SMT整个生产线的过程。
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