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SMT贴片电阻使用前的六大注意事项

众所周知，在SMT加工中，对贴片电阻的检测和选择至关重要。贴片电阻是常用的电子元件。但是有些贴片电阻采用小型化封装，使得在使用过程中容易将贴片电阻搞混淆。下面smt贴片加工厂技术人员就给大家介绍一下贴片电阻使用前的注意事项。

1、技术员使用万用表测量贴片电阻时，应断开电路中的电源，将贴片电阻的一端与电路断开，避免与其他电路元件形成并联，导致影响测量的准确性。测量电阻时不能使用两只手同时接触电表的两端，这样会形成贴片电阻和人体电阻的并联，影响测量的精度。如需测量精密度高的贴片电阻，则需要使用电阻电桥测量。

2、在使用电阻前，使用万用表测量阻值，经查对无误，方可使用。有文字标志的贴片电阻，贴装时保证有标志的一面朝上，以便后期验视。

3、电位器在使用之后容易出现噪声大等故障，未封装的带开关的电位器出现概率更高。主要由于其电阻膜受损导致接触电阻不稳定。情况较轻的可以使用酒精清洗电阻膜，去除摩擦产生的污垢及碳粉。严重的话，可以考虑更换新的电位器。

4、额定功率的选择。选用大功率贴片电阻，则体积增大成本增加，是不利于电路的设计的。功率也不能过小，会影响电路的正常使用。一般选用额定功率的数值为实际功率的2倍。

5、误差大小的选择。贴片电阻的选用一般是电路图数值的±10%。个别精度要求高的地方可以另外标明。

6、由于电子装置中大量使用小型和超小型电阻，所以焊接时使用尖细的烙铁头，功率30W以下。不能将引线剪的过短，以免焊接的时候热量传递入电阻内部，造成误差。

先进的工艺技术设备决定SMT品质

1、工艺设备达不到产品高质量生产要求，会造成电路板产品质量不合格

2、先的工艺设备才能造出高质量的电路板产品

靖邦的工艺技术设备？

1、瑞士进口SMT设备

2、回流焊 美国伟创力

3、前沿工匠级设备：瑞典进口MY500锡膏喷印机，能实现快速转线，免钢网锡膏印刷特快交付4小时。（200万一台瑞典进口、电脑操纵、效率极高、可灵活解决各种疑难杂症）

精度高：在4G加速度运行情况下，能使喷印出来的锡膏与焊盘完全吻合

个性定制：锡膏厚度可人工编程，想厚就厚，想薄就薄

4、锡膏自动印刷机

5、X-RAY光，检测肉眼无法检测的焊接

总结:

靖邦从美国、日本、德国、以色列等地购置的先进生产测试设备，提升生产测试及技术能力。通过与日本、德国等发达国家的客户合作，采用了工艺技术及先进的管理手段，从他们高标准的严格要求中工艺水平不断改进。

目前 PCB 制造拥有的激光直接成像、高频板制造、特性阻抗控制、盲埋孔制造、铝基板、飞针测试技术均在行业，现已成功申请：

1发明公布 CNA PCB制造过程工艺质量跟踪方法

2 实用新型 CNU 呼吸传感腹带用测量电容

3 实用新型 CNU 集成式ECG测量带

4 实用新型 CNU 板的垂直冲击实验装置

5 实用新型 CNU 堆积式的BGA封装结构

6 实用新型 CNU PCB板的摆动冲击实验装置

7 实用新型 CNU 用于电子封装的化学气相沉积工艺金刚石基体冷却装置 SMT设备PCB板定位方式有哪些？

带双面真空吸盘的工作台，可用来印制双面板。PCB的定位一般采用孔定位方式，再用真空吸紧。工作台的X-Y-Z轴均可微调，以适应不同种类PCB的要求和定位。

PCB的放进和取出方式有两种：一种是将整个刀机构连同模板抬起，将PCB拉进或取出，采用这种方式时，PCB的定位精度不高；另一种是刀机构及模板不动，PCB“平进平出”，使模板与PCB垂直分离，这种方式的定位精度高，印制焊膏形状好。

因PCB变形或PCB上的焊盘图形制作不，采用视觉系统对PCB上的基准标记定位，并进行校正。这样可以使装调时间少而精度高，同时还能对PCB焊盘图形的位置进行检査一旦误差超出偏差标准，即告知操作者。

不同品牌的印刷机定位方式会有所不同。如图是某款全自动印刷机的定位系统示意图，CCD摄像机处于模板和PCB的中间位置。PCB传入后，摄像头自动寻找模板和PCB上的定位标记（Mark），通过Mark点的位置对准实现模板与PCB的定位。