复合耐磨管合金接头的影响因素

实验研究讨论了真空压力和铸造压力对于复合耐磨管www.nmgnmgb.com密度、抗拉强度、屈服强度和伸长率等力学性能指标的影响规律。研究结果表明:型腔真空压力和铸造压力是影响复合耐磨管密度和抗拉强度关键参数。

通过铜模浇注法制备复合耐磨管。在井式电阻炉中,采用氩气保护的方式研究复合耐磨管分别在500,520,540,560℃下与复合耐磨管连接后接头的组织及性能。试验结果表明:随着焊接温度的升高,焊缝宽度逐渐减小,焊缝形状始终呈弯曲状;焊缝组织由块状逐渐转变为短棒状、针状到***后的网状组织;在焊接温度为560℃时,接头的强度。

为了掌握半固态触变模锻中工艺参数对成形零件的微观组织和力学性能的影响规律,借助拉伸试验机和金相显微镜对复合耐磨管托弹板的半固态触变模锻过程进行了研究.复合耐磨管半固态坯料分别采用传统SIMA法和新SIMA法制备.结果表明:压力对托弹板零件的充型过程有很大影响,当压力为500kN,托弹板零件充型不满;当压力为2000kN,托弹板零件充型良好.复合耐磨管坯料加热温度和保温时间对托弹板零件的力学性能有一定影响.当压力为2000kN,复合耐磨管模具预热温度为450℃,坯料在545℃保温20min时,新SIMA法制备的半固态坯半固态触变模锻成形的托弹板零件获得的力学性能.与传统SIMA法相比,新SIMA法制备的半固态坯成形的托弹板零件的室温力学性能和100℃的高温力学性有很大提高.

对复合耐磨管的真空压铸工艺进行了实验研究,铸造压力增加或真空压力降低时,铸件密度和抗拉强度增加。同时,研究了铸件在T6处理前后的力学性能,型腔真空压力为5kPa条件下的复合耐磨管铸件在T6处理后未发生起泡现象,T6处理后复合耐磨管试样的抗拉强度和屈服强度提高,伸长率降低。