旭航 自动焊用心服务 二保自动焊型号齐全

高密市旭航机械科技有限公司主营：自动焊,自动焊机,焊接机械手,自动焊接设备,焊接机器人

自动焊机的组成

1、自动焊机有哪些部分构成

首先，是焊接电源，旭航的自动焊机其电源的输出功率和焊接特性与拟用的焊接工艺方法是相匹配的，并且焊接电源上装有与焊机主控制器相对接的接口

2、控制与调速系统

自动送丝机以及控制与调速系统，旭航的自动焊机，自动送丝速度控制精度要求很高，自动送丝机能适应丝径1.0mm、1.2mm。

3、焊机接头

旭航的自动焊机由焊接机头，焊接机头支承等组成，因为焊头机构属于精密型，所以自动焊机的驱动系统装有带编码器的伺服电动机。

4、焊接滚轮架

焊接滚轮架、头尾架翻转机、回转平台和变位机等，旭航的自动焊机属于精密型的移动变位机，配有伺服电动机驱动。

5、焊件加紧机构

焊接自动化取代传统人工焊接已经是大势所趋，接下来焊接自动化行业在未来几年的发展方向是：由单机由单机焊接自动化装备到数字化焊接 车间实现点线面的阶段式发展。焊接自动化装备通常集焊接工艺，自动控制、精密机械设计制造等多种技术于一体，随着自动化、智能化、数字化等技术的日益发展和广泛应用，焊接自动化正在由单机焊接自动化装备向焊接自动化生产线和数字化焊接车间发展。

6、主控制器

自动焊机的主控制器，即系统控制器，主要用于各组成部分的联动控制，焊接程序的控制，主要焊接参数的设定，调整和显示等。

7、编程软件

自动焊接设备中常用的计算机软件有：编程软件、功能软件和工艺方法软件等。

8、配件组成

焊枪摆动器、弧长、弧焊送丝机、弧长调节器和监控系统等。

9、辅助装置

如自动送丝机，循环水冷系统、焊剂回收输送装置、焊丝支架、电缆软管及拖链机构结构设计电气控制设计三大部分。

管板自动焊机的工作原理

１电源部分

该机采用中外合资唐山松下产业机器有限公司生产的IGBT逆变控制直流脉冲电源，该机采用强制水冷却系统，给机头提供循环冷却水源，电源柜冷却则采用强制风冷。风机位于电源柜下部，循环水冷装置位于电源柜下面的载车底部。气瓶置于载车的后部，通过气管同电源柜中的电磁阀相连。冷却水和气由控制系统统一调控。

2控制系统

控制系统主要由控制箱、遥控器和电源柜中的控制部分组成。控制箱内装有电路保护系统、PLC系统、电机驱动器系统及驱动电源系统，它可以使整个焊机系统工作于焊接工艺参数设置、工艺检测、自动焊接及手动调节等四种工作状态。

可通过控制面板上的触摸屏及遥控器按键来实现人机对话，可方便地设置和调节各工艺参数，优选最s佳工艺规程，可将编制好的工艺规程长期存储，随时调用。可储存焊接工艺参数100道，并可随时调出使用。

3机头部分

焊接机头是该系统的主要部分，由回转、送丝等组件组成。该机头的水、电、气采用不缠绕方式，焊炬可以连续旋转。送丝速度可在0--1.5m/min范围内调整，机头转速0.3-6r/min，采用龙门架及五维微调机构综合定位，使得定位更加准确。焊机机头定位芯棒采用水冷，可保证焊机长时间连续工作，同时可防止焊肉内流，更有利于端面焊接。

管板自动焊机厂家为您介绍

一、 TP060机头

1.自熔/送丝TIG直流/脉冲焊

2.无缠绕水电气，送丝系统设计，可实际单道及多道焊等复杂工艺要求

3.超s强焊炬设计，可配置直径3.2钨极，极大的提高了焊枪暂载率

4.气动涨芯式中心定位，精d确可靠与平衡相结合，适合于锅炉管板结构产品焊接

5.与TPFOI焊接操作架组合，适合于热交换器管板结构产品焊接

6.适合碳钢，不锈钢，锆合金等材质的管平头，管伸出管板连接形式的焊接

7.独特弧长执行结构设计，获国家专利|二、内孔机头

1.适用于石化行业换热器管板内孔焊

2.可满足小内直径19MM管板的焊接

3.定位准确，操作简单方便

4.适用于碳钢，不锈钢等材质焊接

5.可根据用户产品需求专门设计三、MGH060焊接机头

1.国内首创一台管板MIG焊接机头

2.气动定位，快捷方便，大大减小焊接辅助时间

3.极大限度淡化焊工操作技能

4.焊接速度快，效率/质量双重保证，焊接重现性100%

5.对焊接区域清理要求比TIG低，大大适应工业化生产要求

6.配全数字化MIG/MAG脉冲焊接电源及专用管板控制器,组成MIG管板焊接系统

7.可满足锅炉管板平焊/空气预热器管板等焊接要求