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管道焊接滚轮架的原理及应用

今天让大家了解一下管道焊接滚轮架的原理及应用：

管道焊接滚轮架由机座、驱动装置、立柱、横臂、压紧装置、立柱旋转机构、遥控盒等七部分组成。横臂可顺着立柱导轨进行电动上下升降，并可通过立柱旋转机构绕立柱中心电动旋转，压紧装置装在横臂上并可上下液压升降实现压紧，驱动装置由蜗轮蜗杆减速机、滚轮组、滚轮座三部分组成。用手轮转动滚轮座下的丝杆，调节两个滚轮组间距，以适应不同管径的管子进行焊接。压紧装置与滚轮组配合以压紧工件。当被焊工件较长（超过一米）时，使用配套从动托架，与主机机座上的滚轮组配合，共同将被焊工件支撑在一个水平面上，使工件受力相对平衡并运行平稳。

管子滚轮架适用于焊接轻管，特厚壁管。不管你管轧制应用，滚轮组为驱动轮台及惰轮台组成，体积小重量轻，适合现场管路施工使用，滚轮组之驱动轮台采双边同步运转，采直流马达驱动，确保小直径运转平稳。滚轮组之轮距调整采插销式设计，可简易快速调整。采高耐热胶披覆，有效提升摩擦传动力，及保护工件不因滚动而磨伤。控制采模组化电路版设计，采有线遥控(转速，自动正/反向)线长2M，并设有脚踏开关。

自调式焊接滚轮架的主要性能特点

(1)该滚轮架包括两种结构型式，为固定式和移动式。

(2)驱动方式为单电机驱动或双减速机驱动，用户可根据需要进行选择。

(3)滚轮的数量为每套八只，组合方式是钢轮、胶轮、钢胶组合，转速调节方式有交流变频无级调速和电磁无级调速。

(4)支撑工件方式有钳形架自动张开以及自动复位。

(5)该滚轮架的电控系统有主控制柜、远程控制盒或脚踏开关，并且预留焊接联动接口。

2.可调式焊接滚轮架的主要性能特点

(1)该滚轮架包括两种结构型式，为固定式和移动式。

(2)驱动方式为双电机驱动或双减速机驱动，用户可根据需要进行选择。

(3)滚轮的数量为每套四只，组合方式是钢轮、胶轮、钢胶组合，转速调节方式是交流变频无级调速，滚轮的中心距离是可调的。

(4)支撑工件方式是四只转动滚轮二二间形成包角。

(5)该滚轮架的电控系统有主控制柜、远程控制盒或脚踏开关，并且预留焊接联动接口。

焊接滚轮架的主要构造

焊接滚轮架主动滚轮架、从动滚轮架都是独立的,它们之间可根据工件的重量和长度任意的组合,其组合比列可以是一主三丛的组合,也可以是一主两丛、一主一从的组合,使用起来方便灵活,对焊件的适应性强.主动架主要由底座、滚轮、传动减速机构、控制系统组成,从动架主要由底胎和滚轮组成.

(1)旋转减速机构

主动架上的两只滚轮分别有两台直联型双级摆线针轮减速机驱动形成回转驱动力,这种减速机的优势在于速比大,效率高,体积小,传动平稳可靠,寿命长,便于维护等特点.从动架上没有传动减速机,只有两只金属滚轮,因为从动架只起到支撑与辅助传动的作用

(2)滚轮

焊接滚轮架的主动轮与从动轮上各有两只滚轮,选用金属材质的滚轮,这样就可以大大提高本焊接滚轮架的承载能力.