旭航 配件自动焊机质量保障 管道自动焊机

高密市旭航机械科技有限公司主营：自动焊,自动焊机,焊接机械手,自动焊接设备,焊接机器人

工程机械焊接自动化技术的应用

3.1.3 精度准确特点

一般情况，企业将焊接产生的产品误差设定为 0.1mm，而自动焊接设备设定的误差精度为 0.05mm。因此，自动焊接设备的使用效果非常良好，高精度保证了产品的高质量[4]。

3.2 工程机械自动化焊接设备

3.2.1 焊接专机

焊接专机主要用于长直和圆环的焊接生产，具有低成本、高性价比特点，适用于大规模工业产品生产。

3.2.2 焊接机器人

焊接机器人较焊接专机而言，整合了其优点，弥补了其缺点，柔性程度非常高，降低人工操作难度，提高焊接效率，并且自动化程度相当高，保证了产品的精旭航确度和高质量。

厚 板 T 形 接 头 机 器 人 焊 接 工 艺 研 究 与 应 用

2 结论（1） 在钢结构制造中应用机器人焊接工艺 ， 使用直径 5．0 mm 的焊丝控制组装间隙， 通过三角形陶瓷衬垫保证机器人打底焊背面焊缝成形， 在端部定位焊点上接触引弧， 成功实现了厚板 T 形接头不清根自动焊接。

各项性能指标符合相关规范要求， 可有效地降低工人劳动强度和生产成本。（2） MICROBO 机器人可通过焊丝接触传感检测焊缝， 获得相关信息， 并自动算出合理的工艺参数。（3） 工件的组对应标准化 ， 坡口面质量 、 坡口角度、 坡口宽度、 深度、 间隙、 错边量、 垫板的装配等应符合要求， 只有在标准范围条件下才能充分发挥出机器人的优势。

自动化焊接在CRH380A型动车组枕梁中的应用

3. 枕梁内焊缝自动化焊接工艺

（1）枕梁组装 自动化焊接对枕梁内焊缝各个零件的组装精度要求较高，为保证枕梁组装精度，本文设计制作了如图2所示的安装样板，样板采用激光整体下料，严格保证零件组装精度。

（2）枕梁组装后在自动焊胎位的固定 枕梁零件组装后使用天车吊运枕梁至枕梁内焊缝自动焊胎位，为方便机器人找点，在工装上设置端部定位块及侧面定位块，枕梁吊运时需保证枕梁与端部及侧面定位块靠紧。靠紧后使用程序控制风动液压装置压紧枕梁（工装两侧各3个液压装置，共计6个），以控制枕梁内焊缝焊接变形。