自动化成套控制系统

CTV-9000集成自控系统提供面向生产企业的集成自动化整体解决方案，包括：生产管理自动化(MES)、生产过程自动化(PCS)、单机自动化(MCS)，安全监控自动化(SCS)，设备点检维护，最终实现管控一体化。

采用当今的工业以太网（TCP/IP）和现场总线（Profibus）分布式DCS结构，具备完全开放的、标准化的结构。控制软件为基于工艺要求及特点的先进控制、优化控制及安全联锁智能控制。生产执行系统（MES）MES处于ERP和过程控制之间，涵盖从物料运抵、生产、到产品发运的整个过程，起着生产管理、质量控制、物料跟踪、生产绩效评估等重要作用，是企业有效管理生产活动的工具。主要功能模块：订单管理、资源分配、生产/详细调度、原材料消耗与库存监控、生产单元分配、物料跟踪、质量管理。辅助功能模块：设备管理、人员管理、能源管理、文档管理等。特点：实时的资料处理（Real Time） 现场无纸化作业（Paperless） 实时的作业控制（Checking） 现场资源追踪（Tracking） 生产及产品质量监控（Monitoring） 自动化设备控制（Control） 及时现场管理（JIT Managemengt） 开放式数据库（Open DataBase）WEB功能（Web Solution） 生产过程自动化集成了DCS、PLC控制的优点，采用当代的控制器，由自动控制技术、计算机技术、通信技术、网络技术、仪表技术和软件技术、OPC技术、ODBC技术、图像处理技术等集约而成，结合先进控制、优化控制等现代控制理论，与相关的生产工艺过程有机结合，实现了生产过程全自动智能控制。提高产量、稳定质量、降低能耗、提高劳动生产率。

系统充分考虑企业自动控制及优化控制的要求，同时兼顾企业信息化建设及CIMS、CIPS工程建设的发展方向，可靠、开放、灵活、性价比高，适应性强。

系统分层分布式结构,分管理级、操作级和现场控制级三层，集中管理、分散控制，现场总线分布式控制，根据系统规模及业主要求灵活配置。单机自动化单机自动化是在设备本机内配置小型智能控制器实现单台设备的自动化控制或操作。单机自动化不是完全独立的个体，在设备选型或配置控制器时考虑其开放性、扩展性、标准化，作为过程自动化系统或物流自动化系统的一部分参与控制管理，实现数据的自动交换、通讯，操作人员在主控制室就能掌握单机的运行状况、控制参数。

设备管理 —点检维护按系统工程理论推进设备的终生管理，生产设备一体化、管理全员化、标准基准规范化；通过高素质的人 — —点检员，按预知维修手段，保障现代设备的高效运行，防止事故的发生。