爆破试验台 算机控制

一、性能参数1. 充液速度：20L/min；2. 液压控制压力：0-10.0Mpa；3. 试验压力： 400 MPa ；压力精度能显示0.1Mpa；压力传感器精度0.5%；4. 试验管路：试验箱内留一路内径φ5-51mm的管线接口。5. 长度变化测量范围:0-50mm6. 试验介质：水、乳化液或矿物油7. 水箱容量：100L，进水箱200目或以上过滤网；8. 爆破箱内侧空间长度：不低于1.2米；9. 升压速度：0-20MPa/s；10. 增压器增压比：由供货方确定。

二、 设备主要用途用于橡胶、塑料软管的耐压、爆破、膨胀和长度变化测试，符合SAE J 343、DIN20024、ISO 7241/2、ISO 1402标准,GB/T5563-94《橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法》;GB/T10544-2003钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管和软管组合件;GB/T3683-1992钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件;GB/T5568-94;ISO6803;或其它等同技术要求. 三、该设备应具有的功能1. 静压试验；（试验压力400MPa）；2. 爆破试验；（试验压力400MPa）；3. 长度变化试验:最长伸长变化测量范围为50mm,可以在管路长度方向任意范围内测定.4. 试验环境温度和介质温度：常温；5. 体积膨胀变化试验；（初始充水胶管内容积至压力上升至设定压力时胶管内容积的变化量，所能测量的最小体积变化精度至少为0.1ml）6. 压力无级调节,靠计算机程序控制;7. 卸压安全保护；8. 典型的试验程序有：①、恒速升压-爆破 ②、恒速升压-保压-爆破 ③、恒速升压-保压-卸压 ④、恒速升压-保压-恒速升压-保压—直至爆破 9. 试验过程中，可以自动进行压力补偿10. 实现计算机控制功能，可以自由设定充水排气时间、保压时间、充气排水时间、充气清洗时间、试验压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压或测泄漏后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，升压速度可显示；试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意打印试验报表；配备打印机（A4纸）可与OFFICE办公软件兼容，可联网，可编程试验报告；11. 出现紧急停机，能够手动泄除试样及设备内部压力。12. 试样安装在爆破箱内爆破，防暴箱要有观察窗，防暴箱和观察窗能保证试验时人员和设备的安全。13. 升压速度：可调，能保持恒定。14. 能在较低压力下开箱对试验软管进行观察。15. 能方便的对压力表及压力传感器进行检定16. 计算机控制的同时具有手动控制功能。两者的控制能力和精确度保持一致；17. 试样（指φ5-51mm规格）安装在爆破箱内爆破，爆破箱要有安全观察窗，能通过观察窗方便地观察试验胶管的变化情况及爆破情况；爆破箱和观察窗能保证试验时人员和设备的安全； 三、 设备主要配置主机:ABB计算机:台湾研华原装计算机系统软件系统:美国NI控制软件 四、 软件操作界面说明程序一、恒速升压-保压-爆破 程序二、恒速升压-保压-卸压 程序三、恒速升压-保压-恒速升压-保压—直至爆破 程序四、恒速升压-爆破 五、结构及材质试验机主要采用柜式结构，所有高压管路采用厚壁不锈钢无缝钢管焊接，柜体采用优质冷轧板折弯喷涂处理，控制柜与试验箱之间相互分开，中间采用航空插头相连接（以便维修运输），箱体内部管件安装尺寸为长1.2m×高0.7m×宽0.6m；介质箱体采用循环装置，满足试验用介质的可循环利用；箱体底部采用高品质可固定式PU活动轮，方便地将箱体移到指定位置，最后能将脚轮固定；箱体在下部开出水/油阀，便于多次试验后污染介质的排放。

六、安全保护装置该设备具有以下的安全保护功能：1、超压保护装置； 2、快速保险丝；3、无熔丝开关； 4、线路保险丝及安全护套式端子；5、被试管路卸压安全保护； 6、系统限压安全保护。计算机控制管材耐压爆破试验机是完全按照国家相关标准设计、制造的金属和非金属管材的检测设备，适用于各种金属和非金属管材的耐压、变形、爆破测试，广泛应用于管材生产工厂、产品质量检验所、科研院校等单位对各种管材的生产检验和开发研究。设备特点所有试验过程采用微机自动控制，实时显示试验时间、变形曲线、试验压力等值;并用微机进行数据处理分析，试验结果可自动保存，试验结果可打印输出。设备断电后能自动保存试验结果；试压现场采用摄像头实时监控，可以实现无人试压现场. *(可选项)泵、阀、管件、接头均采用美国进口产品，确保设备质量和安全，材质为316不锈钢，可以适用大多数液体试压介质；设备功能齐全，可以进行管材耐压试验、变形试验、爆破试验；具有超压、超时、泄露监控功能，自动报警；IVS-Test测试软件成熟稳定，人性化的操作界面方便用户操作与监控。*(可选项)执行的标准1、GB 7939-92 《液压软管总成试验方法》2、GB/T 6111-2003《流体输送用塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法》3、GB/T 15560-1995《流体输送塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法的要求》4、GB/T 5563-94 《橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法》针对管材应用的不同，需要遵循不同的检测标准，大致可分为以下三类：一．适用于汽车制动管、动力转向管、离合器管和其他种汽车软管耐压测试或脉冲试验。遵循标准:GB16897/ISO6803/TL8415/TL875/SAE J-2044/SAE J-188/SAE J-1401/ES 6G91-3A719-AA/ESA-M2D17-B/ES-3M51-3A212-AB二．适用于汽车空调及散热器软管耐压测试或脉冲试验。遵循标准：TL82253/PF-8813/EDS-T-7524/HG/T2491-93/ HT/T2718-1995/ QC/T664-2000三．适用于液压设备、工程机械、矿山机械等耐压测试或脉冲试验。遵循标准:GB7939-92/ HG/T2540-93 /GB10542-89 / GB/T7127.1-2000 / GB/T7127.2-2000 / GB/T5568-94 / ISO 6802-1991 / ISO 6803-1994 / ISO 6805-1994 主要技术参数1、加压范围：压力400MPa2、可同时试验管路：1(可扩充至2路)3、恒压精度：-2%～＋2%4、加压速率：1MPa/S5、计时范围：0.1min～10000h6、计时精度：< 0.1%7、恒压范围：1.5-400 MPa8、电源电压：交流220V9、外形尺寸：主机：1600×750×1300mm胶管爆破压力试验机胶管爆破压力试验机胶管爆破压力试验机胶管爆破压力试验机 （1）.应用范围：汽车软管转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、蜗轮、增压系统软管；工程液压软管；航空软管和管汇；其他硬管或接头、换热器、空调器、过滤器。 （2）控制方式：由微机与可编成PLC控制器上下两级控制系统组成，控制原理先进，采用独立的控制单元，真正实现了模块化控制。能够精确控制压力的精度，保压效果好，实时自动补压。多路多工位，各路试验可同时进行互不影响。实验数据和图形自动记录并保存在计算机中。手动控制，plc控制及计算机控制方式可以任意选择。 （3）试验标准：GB／T5568-94《橡胶、塑料软管及其组合件的无屈挠液压脉冲试验验》，GB7939-92《液压软管总成试验方法》，ISO 6802-1991《钢丝增强的橡胶和塑料软管及软管件挠曲液压脉冲试验》，iSO 6803-1994《橡胶或塑料软管和软管组件无挠曲的液压脉冲试验》 （4）技术参数：试验压力：0-300MPa,温度控制：-40℃-150℃,实验管路：2-8路,m恒压精度：-1％～＋1％,试样长度范围：200-1000mm 名称 明细项 数量 单位 备 注 设备类 计算机控制系统 电脑 1 台 台湾原装研华工控机系列三星19液晶显示器 硬盘录像机 1 台 国产名牌三星19寸液晶显示器 摄像头及云台护罩等相关配件 4 套 韩国视林 监控 视频线 视频线按1000米计算，具体施工情况再定 视频采集卡 1 块 国产名牌四路视频采集卡 打印机 1 台 惠普激光打印机 压力传感器 1 只 水压系统用，精度为满量程千分之一。

一体化适配器 1 套 台湾研华通讯模块，计算机终端，数据采集，控制输出，传感器电源，变频器控制等。

变频器 1 只 控制电机（松下） 电动试压泵 1 台 根据客户需要配置带变频电机 控制柜 1 台 订制 软件类 计算机数据采集和控制软件 1 套 根据用户需求定制功能 视频采集和控制软件 1 套 配套摄像头采集试验现场数据监控录像