冷轧带肋钢筋加热热处理生产线优选国内行业的郑州国韵省电

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冷轧带肋钢筋加热热处理生产线的用途是:以Q215， Q235碳素钢盘条为原料，经过去鳞、强力轧制、快速感应加热稳定化处理、飞剪定尺剪断等一系列的工艺过程，使钢筋的多 项力学性能指标：屈服强度、抗拉强度、伸长率等完全达到HRB400钢筋的水平。根据材料力学的等强度代换原则，完全可以替代抗拉屈服强度 545-565HRB400钢筋的使用，并且外观光亮发蓝、肋形清晰饱满，有一层质密的保护层，不易氧化经济效率分析

冷轧带肋钢筋加热热处理生产线优点：

1：钢筋级别提高100MPa可节约钢材10-22%利国利民

2：原HRB500/HRB400钢筋均是采用微金属法生产。即在20SiMn 低合金钢基础上添加Va Au 等元素获得合金强化组织。我国年产钢筋7000万吨将用去全世界Va Au金属产量的一半。

3：采用本工艺生产的钢筋，每吨增加成本100多元即可将普碳盘圆变成三级钢，售价及利润空间可提高400-500元。

冷轧带肋钢筋加热热处理生产线主要构成

1 强力轧机：配备电机75kw加变频调度或电磁调速 强力硬质合金轧环万向传动轴线速可达120-180m/分钟

2 在线感应热处理设备采用模块化、分布式布置一般配置12组 每组功率50kw合计600kw分布式以利节能，模块化便于备份和扩容，便于调节生产节拍。

3 控制飞剪

对钢筋进行定尺剪断由伺服电机控制。尺寸精度在±5mm之间

4 去鳞调直

冷轧带肋钢筋是20世纪90年代国内外迅速发展起来的新品种，曾在我国大力推广，但此后生产工艺没有进步，韧性、塑性偏低，随着对建筑抗震和高层建筑的大幅度增长，这种钢筋越来越不符合时代的要求，必须在工艺创新上创出一条出路，

于是，冷轧带肋钢筋加热热处理生产线便应运而生，是钢筋生产工艺上的一大创举。

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