新工厂布局咨询浅述设备故障如何自动检报

1、异常情况的自动化检测技术

异常情况的自动化检测技术和装置是自动化的首要环节。新工厂布局咨询认为检测装置（或仪器）就如同人的眼睛，它可以感知和发现被加工的零部件制品本身或制造过程是否有异常情况发生，并把所发现的异常情况的信息传递给接收装置，由后者发出各种动作指令。例如，某公司在生产过程中广泛使用了限位开关和电眼等接触式检测装置和手段，它们被用来检测零部件或产品在形状和尺寸上与正常情况的差异，并且自动检查是否存在某种质量缺陷。为了有效地使用这两种接触式检验装置，该公司有时会特意将基本相同的零部件设计成不同尺寸和形状，以便于检测装置自动识别和区分。

2、异常情况下的自动化停机

新工厂布局咨询发现当检测装置发现异常情况时，它会立刻自动地发出指令，停止生产线或机器的运转。当然，生产线或机器自动停止运行后，现场的管理人员和维修技术人员就会马上到达出事地点，和作业人员一起，迅速查清故障原因，并采取改善措施。应该指出的是，管理者需要特别强调两点:

①发现质量缺陷和异常情况必须立刻停止生产；

②必须立刻查清产生质量缺陷和异常情况的原因，并彻底纠正，使之不再发生。

这样，只要有不合格制品或异常现象产生，它们就会立刻显露出来。而当问题显露出来时，生产线必须停止下来，从而使人们的注意力立刻集中到问题上，改善活动就会自动地开展起来。

3、异常情况下的自动化报警

新工厂布局咨询需要指出的是，精益企业不仅要求自动发现异常和自动停止生产，而且还要求把异常的发生以“报警”的方式显示出来。生产现场中最常用的报警方法就是用灯光显示。这种方法既简便实用，又便于“视觉管理”，即便于现场管理人员用眼睛了解和掌握现场的生产状况。

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