大量提供建筑用木质纤维素

沥青玛蹄脂碎石混合料（SMA）是近年来在国际公路建筑界普遍应用的一种新型沥青混合料，以其优良的耐久性，抗辙性和抗滑性而闻名于世。SMA技术发源于德国，后推广到欧洲、亚洲。我国从1992年开始引进应用SMA技术。制造沥青玛蹄脂碎石混合料时必须采用纤维混合剂，良的是采用木质素纤维。

主要性能： 加筋作用：在SMA混合料中掺加纤维，纤维在混合料中以一种三维的分散相存在，像各种钢筋纤维混凝土、土工格栅、土工布等加筋材料一样，可以起到加筋作用。

分散作用：如果没有纤维，用量颇大的沥青矿粉很可能成为胶团，不能均匀地分散在集料之间，铺筑在路面上将清楚地看见 "油斑 "存在，纤维可以使胶团分散。

吸附及吸收沥青的作用：在SMA混合料中加入纤维稳定剂的作用在于充分吸附（表面）及吸收（内部）沥青，从而使沥青用量增加，沥青油膜变厚，提高混合料的耐久性。

稳定作用：纤维使沥青处于比较稳定的状态，尤其是在夏天高温季节，沥青受热膨胀时，纤维内部空隙还将成为一种缓冲的余地，不致成为自由沥青而泛油，对高温稳定性也有好处。

增粘作用：提高粘结力。纤维将增加沥青与矿料的粘附性，通过油膜的粘结，提高集料之间的粘结力。路用工程纤维是一种优质天然木质纤维素纤维，是国际公认的环保产品。它具有极好的分散性及吸附性，其主要机理是通过天然木质纤维素纤维来增厚沥青结构膜，有效地提高沥青混合料抗老化性能。

根据权威部门地测定，在沥青混合料中添加0.3%的路用工程纤维后，马歇尔稳定度可以明显提高。而混合料的流值降低明显，使路面处于不易蠕动状态，大大提高了结构的稳定性。其劈裂强增长幅度显著。在高温湿度条件下，残留稳定度仍保持较高的数值，从而阻止了沥青及沥青胶浆的排出。可得到最满意的高性能沥青混合料。其卓越的品质，保证了生产、运输摊铺和碾压过程中混合料的均匀性及稳定性。对沥青路面高低温稳定性和耐久性的提高，起到了相当大的作用。为修筑优质沥青路面奠定了基石。路用工程纤维已被广泛应用于新建及修建SMA沥青路面，纤维加强型沥青路面，水泥路面加罩，透水沥青混合料。

SMA技术目前已在世界65个国家和地区得以应用，包括各大洲中的高速公路，机场跑道，以及最能体验产品性能的世界一级方程式跑道。在中国，我们的纤维已在部分省市高速公路以及国际机场中得以应用。作为一种极为坚固和高耐久性的路面对于各种特殊的交通情况喝气候条件都具有极好的适应性。因此，SMA在全世界范围内得到了越来越广泛的应用，成为一种极为重要的路面技术。SMA为以下交通情况专门设计：F1方程式赛车跑道高速公路与城市快速路、干线道路的抗滑表层高寒地区、防止温缩裂缝机场跑道、立交桥、匝道公路重交通路段、重载及超载车多的路段高温多雨地区路面、停车场桥面铺装、特别是钢桥面铺装城市道路的公交车专用道城市道路交叉口、公共汽车站、停车场、货场、港口码头城镇地区需要降低噪音的路段，如学校、医院、居民区木质纤维在路面中的应用： 木质纤维在SMA路面中可起到抗裂作用，在SMA混合料中纤维与纤维间搭接成三维立体结构可起到增强作用，在凝固和干燥过程中的机械能被纤维筋减弱，有效地减少路面低温开裂；木质纤维素具有良好的分散性，在SMA路面中如果不加纤维，在拌合中较多的沥青与矿粉就会打不开结为胶团，很难均匀的分散在集料之间，铺筑在路面上容易出现油斑。加入适量的纤维后可使胶团分散，杜绝路面油斑；木质纤维素具有良好的液体强制吸附力，木质纤维素可吸收自身质量1-2倍液体，并用其结构吸附2-6倍液体，（吸油率可达自身质量的5倍以上）。在SMA混合料中可使沥青的用料增加，沥青油膜变厚；增粘使用在SMA混合料中，纤维增加沥青和矿粉之间的粘结力，从而增大路面与轮胎之间的摩擦力；木质素纤维具有良好的稳定作用可使沥青处于比较稳定的状态，尤其是炎热的夏季，纤维内部的空隙起到缓冲作用，不致在高温下成为自由沥青而泛油。