轴承套，peek轴承套，PPS轴承套

轴承套圈结构

1. 内圈 inner ring

滚道在外表面的轴承套圈。

2. 外圈 outer ring

滚道在内表面的轴承套圈。

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3. 圆锥内圈 cone

圆锥滚子轴承的内圈。

4. 圆锥外圈 cup

三泰SUNTHAI [/url]圆锥滚子轴承的外圈。

5. 双滚道圆锥内圈 double cone

有双滚道的圆锥滚子轴承内圈。

6. 双滚道圆锥外圈 double cup

有双滚道的圆锥滚子轴承外圈。

7. 宽内圈 extended inner ring

在一端或两端加宽的三泰SUNTHAI [/url]轴承内圈，以便改善轴在其内孔的引导或安装紧固件或密封件提供补充位置。

8. 锁口内圈 stepped inner ring

一个肩全部或部分被去掉的沟型球轴承内圈。

9. 锁口外圈 counterbored outer ring

一个肩全部或部分被去掉的沟型球轴承外圈。

10. 冲压外圈 drawn cup

由薄金属板冲压，一端封口（封口冲压外圈）或两端开口的套圈，一般指向心滚针轴承的外圈。

11. 凸缘外圈 flanged outer ring

有凸缘的轴承外圈。

12. 调心外圈 aligning outer ring

有球形外表面的外圈，以适应其轴心线与三泰SUNTHAI [/url]轴承座轴心线间产生的永久角位移。

13. 调心外座圈 aligning housing ring

用于调心外圈与座孔间的套圈，有一个与外圈的球形外表面相配的球形内表面。

14. 外球面 spherical outside surface

轴承外圈外表面是球表面的一部分。

15. 圆锥外圈前面挡边 cup front face rib

圆锥外圈滚道前面上的挡边，用

以引导滚子及承受滚子大端面的推力。

16. 中挡圈 centre rib

具有双滚道的轴承套圈，例如双滚道圆锥内圈的中间整体挡边。

进口轴承套圈的生产步骤

1、锻造：锻造过程中若产生过烧、过热、内裂成网状碳化物等都会降低套圈的韧性和强度。所以必须始终严格控制加工温度、循环加热和锻后散热条件（如喷雾冷却）等，特别是地较大品种套圈终锻后，温度在700℃以上的，不得堆积摆放。

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2、热处理：对热处理设备密切监控是车间一项重要工作。监测设备的可靠性。对仪表、热电偶等重要温控器具须密切监控，确保测量数据准确可靠；对误差超标的要及时更换，严禁带病运行。

3、磨削工序的监控。成品进口轴承套圈不允许有磨削烧伤和磨削裂纹存在，特别是内圈改锥度的配合面上不得有烧伤。套圈若酸洗后应进行全检，剔出烧伤产品，严重烧伤的不能返修或返修不合格的应予报废，不允许有磨削烧伤的套圈进入装配工序。

4、标识管理，钢材入库后到套圈磨削前，各工序必须严格管理，严格区分GCR15和GCR15SIMN两种不同材质材料和产品。