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【质量好价格好服务好】供应香薰木盖 塑料模具制品

设计要素

模具设计和制造与塑料加工有密切关系。塑料加工的成败，很大程度上取决于模具设计效果和模具制造质量，而塑料模具设计又以正确的塑料制品设计为基础。

塑料模具设计要考虑的结构要素有： ①分型面，即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定，受制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等因素的影响。

②浇注系统，即由注塑机喷嘴至型腔之间的进料通道，包括主流道、分流道、浇口和冷料穴。特别是浇口位置的选定应有利于熔融塑料在良好流动状态下充满型腔，附在制品上的固态流道和浇口冷料在开模时易于从模具内顶出并予以清除(热流道模除外)。

③塑料收缩率以及影响制品尺寸精度的各项因素，如模具制造和装配误差、模具磨损等。此外，设计压塑模和注塑模时，还应考虑成型机的工艺和结构参数的匹配。在塑料模具设计中已广泛应用计算机辅助设计技术。

结构及基本零件

1、组成 吹塑模、铸塑模和热成型模的结构较为简单。

压塑模、注塑模和传塑模结构较为复杂,构成这类模具的零件也较多。

基本零件有： ①成型零件，包括凹模、凸模、各种成型芯，都是成型制品内、外表面或上、下端面、侧孔、侧凹和螺纹的零件。

②支承固定零件，包括模座板、固定板、支承板、垫块等，用以固定模具或支承压力。

③导向零件,包括导柱和导套,用以确定模具或推出机构运动的相对位置。

④抽芯零件，包括斜销、滑块等,在模具开启时用以抽出活动型芯,使制品脱模。

⑤推出零件，包括推杆、推管、推块、推件板、推件环、推杆固定板、推板等，用以使制品脱模。注塑模多推广采用标准模架，这种模架是由结构、形式和尺寸都已标准化和系列化的基本零件成套组合而成，其模腔可根据制品形状自行加工。采用标准模架有利于缩短制模周期。

2、作用 定模座板(面板)：它的作用是将前模固定在上面。

流道板（水口板）：它的作用就是在开模时把流道中的料去除。

定模固定板：它的主要作用是和b板一起成型产品。

推板：它的主要作用是在开模时将产品从模具中脱出。

动模固定板：它的主要作用是和a板一起成型产品。

垫板：它的作用是加强a板的强度和固定a板上的一些零件。

垫块：模脚，方铁等。它的作用是让顶板有足够的活动空间。

顶板：它的主要作用是固定顶针并在开模时通过注射机的顶杆推动顶针。

动模座板：下夹板，底板等。它的主要作用是将后模固定在上面。

导柱和导套：它们的主要作用是起导向作用，使前后模可以顺利完成所有的动作。

顶针：它的主要作用是在开模时将产品从推出。