503包装纸专用AKD增效剂(图)

一、产品简介： 增效剂能把AKD乳液改性为新型表面施胶剂，使用该新型表面施胶剂可以全部代替内部施胶剂和传统的丙烯酸酯类表面施胶剂，能较大幅度地降低施胶成本，缩短熟化时间，并且能提高纸品的耐破度和环压强度等强度指标；同时解决了因为使用内部施胶剂所致的抄纸系统污染和腐浆增多等问题，能在一定程度上延长洗车周期，减少湿部断纸，提高产品的一等品率。并能在一定程度上延长成型网和毛布等工艺备品的使用寿命。

二、技术指标： 外观：

黄褐色粘稠液体 有效浓度（%）：

31.0±1.0 PH值：

2.0-4.0

粘度（mPa.s,25℃）：

≤200

三、使用方法： 使用本品对AKD乳液进行改性后生产的新型表面施胶剂广泛适用于使用再生纤维和木素含量高的本色浆生产的各种文化用纸和包装用纸等需要进行施胶的纸制品，新型表面施胶剂解决了传统的AKD或中性胶施胶存在的成纸下机24小时才能熟化的问题，使用该新型表面施胶剂后，成纸下机3小时左右就能完全熟化并产生优异的抗水性能，达到优良的施胶效果。本品需在AKD乳液中按一定比例添加，添加量一般为15%AKD乳液的4.0%左右。

四、产品包装： 采用200kg或1000kg塑料桶包装。

五、注意事项：

1、本品在避光和常温下保质期为12个月。

2、在运输和贮存过程中应避免与强氧化剂接触。

3、因为AKD乳液出料后还处于亚稳定状态，所以应放置24小时后再与本品复配效果，至少也应放置12小时后再与本品复配。

4、本品只适宜与AKD乳液配伍使用，不能与中性胶配伍使用。

5、复配前，按照配方在实验室取本品与AKD乳液进行相容性试验。

6、因为本品的成膜温度为90℃以上，所以使用复配好的表面施胶剂对纸页进行表面施胶时，必须保证施胶机后的烘缸温度有三只以上超过90℃。