广东盛世S860m双模混合版高速自动小截面成圈机、成卷机

·产品用途：

该设备主要适用于0.5-6MM2圆形电线及护套线、平行线、音箱线自动成圈之用。（圆形适宜范围：≤8mm,扁形适宜范围：≤16×8mm）

·主要特点：

1、生产效率高、人力成本是传统机型的20%

A：采用自动排线，减少一个操作员。

B：成圈速度是传统机型的3-4倍。

C：采用快速打扎装置，成圈后的电线在机台上捆扎后可轻松快速地取下，减少劳动强度并节约大量时间。

D：电线成圈、打扎、塑胶薄膜包装三个工序由一个人完成。

2、排线质量好、并质量稳定：

A：采用双模式离合切换，根据不同形状的线材选择排线方式，节距不受线径大小的影响，成圈线扎整齐，排线质量好。

B：自动排线不受人为因素影响，排线质量稳定。

3、双模混合切换、实用面广：

A、可任意切换排线方式，当需要扁线成圈的时只需启动排线转换开关，机身内置的电磁离合器将会指令驱动排线器正常工作。若成圈圆形线材只要关闭转换开关，同时驱动排器也将停止工作。

B、该机型成圈机可以不选配放线架使用，针对于个别客户软线材押出后不作收线成盘，或直接坠落箩筐者同样可以使用。

·可调导轮及排线装置的特点：

整套排线导轮采用优质合金铝精工制作而成，表面镀硬铬，使用寿命长，操作方便快捷。可实现4mm-16mm线材宽度的可调范围。

·设备组成：

自动成圈机由主动放线架、计米装置、快速成圈机三部分组成。

1、主动放线架：

A: 独特的转速跟踪功能,高精度转矩控制，可准确提供用户需要的张力，并且对张力给定响应快。

B: 对放卷盘径适应能力强，启动平滑，无论低速还是高速运行下张力控制稳定，保证线材不会被拉细或拉断的情况发生。

C: 提供多种实用功能，如断线检测保护、米到停机、故障总停、点动收卷等功能。

D: 采用无轴液压升降式动力放线架，当主机到设定成圈长度停机时放线盘同步刹车。

E: 采用双锥度液压式上下盘，可实现快速轻松更换线盘，放线盘范围可从∮630-800mm。

注：底盘升降结构组成，由“上升线盘-固定线盘-底盘下降”三个步骤来完成。

2、智能计米装置：

A: 计米轮与压轮都采用单向轴承，线材只能前行不会后退，计米准确。

B: 采用智能电子计米器，提高计米精度，精确度0.1%。

C: 计米轮用铸钢轮、压轮用高质聚氨脂材料，高速耐磨损线材不会被压坏。

3、快速成圈主机：

A: 自动排线设置两种切换模式，实现圆、扁不同线形的规格通用，排线速度达700转/分，并由单人操作。

B: 排线导轮采用型可调式铝组合轮，可实现4mm-16mm线材宽度的调整。

C: 排线方式采用驱动排线器进行精密排线，驱动器上安装一套可调导轮装置，由三个导轮整直，保证高速排线过程中的稳定性。

D: 自动涨缩快速打扎盘可在2-3秒内完成涨缩与装卸，成圈后的线扎在机台上捆扎并可轻松取下，操作简单方便。

E: 快速装卸盘后档板位置可调动，通过后档板位置的调整，实现40-100mm打扎高度。

F: 采用变频控制软启动与自动刹车技术，在变频器内设定一个启动加速时间，开机时避免加速过快把线材拉细。

G: 采用两段微电脑计米器，用户可根据需要设定成圈长度，并且到米自动停机。

H: 可配线径测试仪与火花测度仪，当电线外径超差或表面破皮时能自动报警并及时停机。

·技术参数：

成 圈 主 机 放 线 架

控制系统：Microcontroller14 放线方式：主动放线 （矢量型PWM控制）

排线方式：双模自动排线（可切换）刹车系统：机电一体化

主机转速：700转/分 放线马达功率：5.5KW

线扎内径：120mm《可订制》 上盘方式：液压升降

前后挡板直径：300mm《可订制》 适用线盘：∮630-800mm

线扎槽数：2槽《可订制》 场地要求（长*宽*高）：4500*2000*2000mm

挡板开挡宽度：40-100mm 适用范围：0.5-6MM

变频马达功率：2.2KW 每班产量：700扎/班

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