镭射/七彩油墨

镭射油墨 EI-902X/EI-903X系列

品种镭射油墨品牌SEM粒子直径20~35（μm）微米着色力100（%）粘度3000~5000CPS流动度≥0.1（㎜）保质期12（个月）单件净重1（kg）颜色镭射七彩印刷方式丝印原料成份多种合成树脂和经过特殊处理金属粉末组成占主要成分印刷材料PC、PVC、PET、PMMA（有机玻璃）、PS、加硬板材等材料沸 点76℃（相对于溶解度）干 燥

PC材料在75℃约30分钟干燥

PVC材料在40～50℃约20分钟干燥

PET材料烘干在80℃约30分钟，天气潮湿情况下约40分钟。

PMMA、亚克力、PS可在室温下表面干燥，自然干燥，有凉风，如果在40℃加温干燥效果更好。

玻璃及钢化玻璃烘干在160℃ 约20～30分钟。

测试请在24小时后进行。试请在24小时后进行。丝 网选用100~200目聚酯丝网。网 版耐水油型刮刀硬度75~85 º稀 释镜面油墨稀释剂，但必须充分搅拌均匀。洗 网专用油墨洗网水。保存条件在室内干燥地方（空气湿度75%）贮存，保质期1年。

镭射面形成原理：

高光镭射片具有薄而韧性好的特点，在特殊的溶剂体系中，辅以纤维结构状树脂，随着溶剂的挥发，由于溶剂与树脂的特殊性，带动镭射片的重新排列，使镭射片定向平行于材料平面排列，形成镜面反射，兼有高光的明亮度，目视效果为镜面镭射面。

适用材料：表面光滑且透明的 PET、PC、PVC、玻璃、亚克力片材或板材。

油墨类型：溶剂挥发干燥型。

干燥条件：烘烤温度和时间根据材料可承受的温度和要求的附着效果而定。

PVC、PC、亚克力：60-80℃×30-60min.

玻璃：150-180℃×10-30min。

PET：60-100℃×10-30min。

印刷网版：聚酯网版100目-200目（依不同油墨型号而定）。

稀释溶剂：718洗网水或专用开油水。

印刷面积：25-35㎡/KG。

印刷设备：手工操作、半自动丝印机

技术参数：

1．附着力：3M胶带百格测试于PET、PC、亚克力、玻璃效果均很好，并可防粉的脱落。

2．铅笔硬度：铅笔硬度计测试的结果为HB。因油墨中树脂含量相对较少，树脂不能完全包裹铝片，使表面硬度降低。

3．耐酒精性：均能承受一定程度的酒精（95%）测试。

4．耐酸碱性：耐酸碱性相对于其他油墨较差，因为单质铝为两性氧化物，均可与酸碱反应。

5．耐热性：耐热性好，可用作IMD、IML印刷，可承受320℃的瞬间温度。

安全标准：

1.1.本油墨重金属含量符合欧盟ROHS。

2.2.本油墨通过无卤检测。

建议操作：

1．使用前请将油墨充分搅拌均匀，若有结块而无法混均，请联系我们。

2．加入5%的专用固化剂，可以通过耐水煮测试和盐雾测试。

3．印前务必除去印材表面的赃物及尘埃，印材的洁净程度影响镭射效果。

4．适当控制印刷车间的温度和湿度。

5．选取合适规格大小的网版印刷，可避免漏光，单丝网纱孔径大更易于镭射片下网。

6．不要随意添加稀释剂，以免产生油墨报废。清洗网版时，待清洗剂完全干燥后再印刷，避免清洗剂混入油墨中，影响镭射效果。

7．印刷时，手不要直接接触干净的承印材料，否则影响镭射效果。

8．此油墨印刷在光滑的透明材料的背面，可产生好的镭射效果，反之，效果不佳。

注意事项：

1.1.由于承印基材千差万别，故用户必须试印确定质量再批量生产。

2.2.不要混合其他油墨，以免降低油墨的镭射效果。

3.3.油墨干燥不彻底时，切勿叠装或包装。

4.4.使用后应将油墨容器完全密封，置于阴凉通风处保存，避免接触明火或高温。

5.5.若不慎接触皮肤，用肥皂彻底清洗；若不慎入眼，用大量清水清洗后看医生。

储存条件：

1．环境阴凉干爽，避免阳光直射，10℃-20℃室温储存。

2．此油墨自生产之日起保存期为12个月，超过期限时请重新确认可用性。