专业生产CZB6302型电动油泵、DZB型超高压电动同步泵站

一、DZB产品的特点及主要用途。DZB同步控制泵站主要技术参数和使用方法详见说明

该系列电动油泵是由油泵、控制阀 、油箱、电机、仪表等组成的一种独立完整的液压泵站。

特点：①体积小、重量轻，使用方便，工作压力高。

②单级泵站：结构简单、可获得较高的工作压力。

③双级泵站：低压是，高、低压泵同时供油，可获得较大的输出流量。高压时，低压泵经卸荷溢流阀自动空载回油。减少功率消耗。

④保压功能：在外油路无泄漏的情况下，停泵保压5分钟，额定压力下降不超过5MPa。

用途：①与油缸或专用机具配备，可实现起重、弯曲、较直、挤压、剪切、铆接、拆卸、压装等工作要求。

②装置在某些机械设备中，作为液压动力源。

③作为各种高压液压元件、高压容器、高压胶管的试压泵站。

④如配置同步分流集流阀可实现多顶同步控制系统

二、主要结构与使用方法

1．泵站由电机、油泵、综合阀、换向阀(配单作用机具用泵站不带此阀)、油箱等组成。

2．泵体部分：该泵为球阀配流，双联斜盘轴向柱塞定量油泵，电机直接带动偏心压轴旋转，由于斜盘的作用，柱塞沿柱塞套作往返运动，使油分别从高低压进油阀吸入，后从高低压出油阀压出，分别进入综合阀体的高压油路和低压油路。

3．综合阀体：阀体的高压油路由高压单向阀、高压安全阀组成，低压油路由低压单向阀、低压安全阀、减功阀组成，高低压油路混合后，输出管引向换向阀。

低压时，高压油和低压油同时输出，当压力超过7MPa时，低压安全阀打开，溢流，当压力升到9～11MPa时，高压油推动小活塞顶开减功阀杆，使低压油经减功阀溢流，同时低压完全阀关闭，当压力超过80MPa时，高压安全阀打开溢流。

4．换向阀为手动操作的三位四通转阀，上面的两出油口用高压软管与油缸联接。

三、泵站系列规格

主要技术参数：

型 号高 压 压 力

MPa高 压 流 量

L/min低 压 流 量

L/min功 率

KWDZB63-0.27-1630.2710.55DZB63-0.3-2630.320.75DZB63-0.4-2630.421.1DZB63-1-463141.5DZB63-1.5-6631.562.2DZB63-2-663264DZB63-4-10634105.5DZB63-6-12636127.5

.四、常见故障与排除方法

故 障主 要 原 因排 除 方 法不升压1.高压安全阀（或低压安全阀）调整压力过低调整高压安全阀（低压安全阀），高压安全阀调整压力50MPa，低压安全阀调整力7MPa2.高压安全阀（或低压安全阀）弹簧损坏或失去弹力更换弹簧

3.高压安全阀，低压安全阀卸载的阀口磨损。修正凡尔口（即光滑面弧面），修正方法是用于捶击该处1-2次，如该面磨损严重可用钻头将该处“锪去”，重新放上钢球，用手锤冲击凡尔口。4.高压（或低压）柱塞于柱塞套磨损修换柱塞，修理（或更换）柱塞套5.漏油检查、修理、更换密封件排油量

不 够1.柱塞与柱塞套因磨损使配合间隙过大。一般更换柱塞亦可更换柱塞套。高压柱塞与柱塞套配合间隙0.005-0.01低压柱塞与柱塞配合间隙0.01-0.0162.油液脏，使滤油网柱塞影响吸油清洗滤油网，更换新油液。3.油箱内油位过低，油泵吸空。按规定要求补充新的油液时行修复。4.进油或出油单向阀工作不正常。清洗该处。5.油的粘度太高。选用推荐油液。6油温过高或过低。冷卸或加温。压力波动或噪音1系统中有空气。 排除2油泵吸空。 加入合适的油液规定值。 3减功阀不正常。调到规定值。4.柱塞与柱塞套磨损修法同前。5单向阀工作不正常修法同前。

CZB-6302电动油泵使用说明

CZB6302电动油泵，系由三相异步电动机、低压油泵、高压油泵、油箱组成的超高压油泵。具有体积小、压力高、重量轻、结构简单的优点，并有装接压力表的备用接口。

一、 技术参数

高压压力：63MPa（630kgf/cm2）

高压流量：0.27ml/rev(0.4L/min)

低压压力：200Pa（20kgf/cm2）

低压流量：1.78ml/rev(2.5L/min)

电机功率：550W

电 压：220V 380V

电 流：2.5A

频 率：50~60HZ

转速：1500r＆#8226;p＆#8226;m

贮 油 量：7.5L

有效油量：7L

外形尺寸：（长＆#8226;宽＆#8226;高）290*200*420mm

重量：≈16kg

二、用途

1、该泵可作为各种液压器械之液压源。

2、该泵在配备其它液压工具时，能进行起重、压型、弯管、校直、卸接、剪切、装配、拆卸、剖管及打孔等项工作。大大减轻劳动强度，提高工作效率。

3、可作各种高、中、低压试验之液压源。

三、使用方法

使用时应打开放气螺母，将截止阀手柄置于卸荷位置。插上电源，并将快速接头套连接与配用液压器具的快速接头座上。按动电源开关，待电机转到1—2分钟后，将截止阀手柄置于增压位置，此时输出液压油进行各项工作。输出液压油随负载的增加而自行增压，直至63MPa（630kgf/cm2）。工作结束时，截止阀手柄置于卸荷位置，待液压油回油结束后，卸下快速接头套旋紧旋气螺母，拔去电源。

该泵为了随时能观察工作时的油压变化情况，特设有装置压力接口，以便安装压力表之用。

四、结构及其工作原理

油泵原理：（见油路系统图）由电动机经输出联接轴同时带动轴低压油泵及高压油泵的转子旋转，使高、低压泵同时工作。油液被低压泵吸入后，输入高压泵。当压力大于调定压力200Pa（20kgf/cm2）时，由高压泵增压至63MPa（630kgf/cm2）输出。在高、低压泵输出油路里装有溢流阀，以保持规定输出压力以及安全保持作用。

五、使用注意事项

1、油泵使用10#机械油。

2、贮油量必须在油窗之上范围内。

3、每次加油及换油时必须用80目以上的滤油网过滤，更换油时需洗净油箱。（换油期为六个月）

4、工作油温10—50℃。

5、启动电动泵前需打开放气螺母，并将截止阀手柄置于卸荷位置。

6、使用时如发现电机温度过高，应停止使用。自行冷却后再行使用。

7、该泵出厂前已调整好，不得随意调高。需重新高速时必须借助压力表进行。但不得超过63 MPa（630kgf/cm2），以免损坏。

8、高压油管出厂时经过105 MPa（1050kgf/cm2）试验。但由于胶管容易老化，故用户需经常检查，一般为六个月，频繁使用者为三个月。检查时用87.5 MPa（875kgf/cm2）试压，如有爆破、凸起、渗漏等现象则不能使用。

9、轴承一般六个月清洗一次，装配时需漆加润滑脂。

六、常见故障及排除方法

故障故障原因排除方法电机异常1、电源不通，开关接触不良检查电源开关压

力

异

常1、高压溢流阀失调重调高压溢流阀至63MPa630kgf/cm22、低压溢流阀失调重调低压阀弹簧3、柱塞、泵体磨损研园研体孔，再配柱塞间隙0.005—0.014、漏油检查修理，更换密封件流

量

异

常1、柱塞磨损研园泵体孔，再配柱塞间隙0.005—0.012、密封件损坏检查更换密封件3、油液选择不当按使用说明书用油4、油温异常油箱加温或冷却