冷轧两肋生产线——河南诚信机械

河南诚信机械自主研发的两肋冷轧机采用主动式两肋成型高频调质技术，生产的产品可以和III级钢相媲美，外观呈黑蓝色、螺纹清晰饱满、屈服强度和延伸率优于普通冷轧带肋钢筋和III级钢，500MPa高强度钢筋完全符合建筑要求需要。 两肋冷轧机技术参数： 项目 小型两肋冷扎机技术参数 中型两肋冷轧

机技术参数 大型两肋冷轧

机技术参数 单位 原料直径 φ6.5-10 φ6.5-12 φ6.5-16 mm 轧辊直径 Φ200 Φ228 Φ228 mm 配用动力 55-75 75-110 75-110 KW 齿轮中心距 200 228 228 mm 轧制线速 1.5-2 1.5-3 1.5-3 m/s 剪切长度 1-12 1-12 1-12 m 飞剪电机 5.5 5.5-11 5.5-11 KW 成品规格 Φ5-8 Φ5-12 Φ5-14 mm 产量 20-50 20-50 20-50 T/班

1. 每班开机前先检查电器系统是否正常，各油箱油位是否到位，各注油点是否注油，进料母材是否合格，一切符合要求后，方可开机生产。

2. 根据产品的规格，选定花辊上对应的模槽。调整机架两侧的调整螺栓，使选定的模槽居于正中间，上下对齐。将调整螺栓固定锁紧，不得松动。

3. 旋转下压机构，使两个花辊合拢。

4. 分别调整轧头上调整螺杠，调整丝杠，小轴两端的圆螺母，使两对轧辊中心与进料口中心在一条直线上，然后拧紧调整丝杠锁紧螺母和调整固定螺栓，使轧辊位置固定，不得有任何错动。

5. 把经过除锈机的母材钢筋从进料口依次穿入沟辊，花辊中心，拉出约200mm。

6. 分别旋转轧头箱压紧装置和下压机构装置，使两沟辊和两花辊都压紧钢筋。

7. 启动主电机，速度由低到高逐步加快，同时旋转轧头箱压紧装置和下压机构装，测量成品钢筋的尺寸和轧花深度，直至生产出合格产品。（冷轧两肋钢筋国家标准见附件）。

8. 调试中测量钢筋成品尺寸，一定要停机测量，注意生产安全。

9. 整套生产线都调试完毕后，根据产品的规格要求，通过触摸屏设定好产品的长度，数量等参数，即可投入正常生产。生产中可根据需要随时开机、停机。下班时停机关闭电源即可。开机时要由低到高逐步提速。

10. 调换轧辊可轧制不同规格的钢筋。

（1） 调换沟辊： 卸下轧头部件上的固定螺栓，打开轧头，推出机架，然后拆下轧辊轴上的螺母，即可调换新辊。

（2） 调换花辊： 花辊上有二道模槽，调整机架两侧的调整固定螺栓，使所选的模槽居于中间，与沟辊对齐，然后上紧固定螺栓即可。

11. 该设备磨合期为一个月。为保证设备的使用寿命，在磨合期间速度不可太高，磨合期后，生产φ7一下钢筋，线速度可达2.5m/s，生产φ10以上钢筋，线速度可达2m/s。

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