巩义市孝义兴中机械经营销售部
主营产品:
2023年10月09日 14:26
品牌 |
cummins/康明斯 |
型号 |
8547 |
适用领域 |
4623 |
材质 |
9273 |
使用寿命 |
3201y |
消声频率 |
1573Hz(Hz) |
降噪效果 |
2038 |
耐温特性 |
7293℃(℃) |
外形尺寸 |
8048mm(mm) |
消声量 |
3629dB |
重量 |
6023kg |
本机针对南方富有竹子生长的地区竹子加工的边角料等进行碳化,使之裂解成固定碳,用于蚊香生产、活性炭使用。也可制作烧烤碳,还可用于油墨、油漆、橡胶等行业。
竹屑炭化之前需要将大小不一的块状、长条状不规则状的竹枝、竹根、竹子加工边角料等破碎成类似锯末的颗粒大小,使之成为规格接近统一的竹屑进行碳化。碳化机不同于其他设备,因它产量高,成本低,炭化速度快,连续式生产,一边进原料,十分钟左右即可出碳粉,所以要求需要碳化的物料颗粒尽量统一、细小,越细小的物料碳化速度越快,成本越低,碳化效果越好。
我公司生产的竹屑炭化机分两大部分供应客户,一是炭化主机,其中含始温炉和烟气回燃增温炉,可以把碳化过程中的一氧化碳回燃利用,减少排空量,环保达标。二是消烟除尘部分,其中含重力除尘、水幕过滤除尘和烟气储存消烟筒,二者配套使用,生产中烟气很少,几乎没有了,可以达到环保排放要求,节能减排。欢迎您选用我公司生产的竹屑炭化机,它能让您利费用旧,变废为宝,优化环境,节能减排,实现资源再利用而带来滚滚财源!
环保连续式碳化机生产过程:首先引燃气化炉里的可燃物(如锯末、木材边角料等),燃烧后所产生的烟气在管道内经过喷淋、冷却、净化等过程后,所产生的可燃性气体(一氧化碳、甲烷、乙烷等),作为前期碳化的热源,组合式碳化机里的碳化进行加热碳化。碳化过程中所产生的烟气全部回收,再通过喷淋、冷却、净化等过程,使产生的可燃气体进行二次燃烧。
烟尘处理设备叫做【净化分离器】,是一种专业过滤、净化、分离各种气体的设备。主要针对木质碳化过程中产生的烟气进行净化,把烟气中的木焦油、木醋液分离回收,达到烟气大气排放标准,同时该设备也是冶炼、炼焦等行业烟气净化、过滤、分离的理想设备。根据客户所需烟气排放量大小,设计制作,气体净化分离器。碳化过程中,碳化机内温度达到260℃-600℃时正常碳化,温度可达800℃-1200℃。温度高低可通过控制柜进行调控。根据原料不同,每4小时可出两罐或三罐成品碳(14m3/罐)。按照连续碳化机的工作流程循环,利用自体产生的可燃气燃烧自体,达到节能的效果。整个生产过程中无烟气排放,达到国家环保要求。
连续式碳粉机碳化原理:首先引燃气化炉里的可燃物(如锯末、木材边角料等),燃烧后所产生的烟气在管道内经过喷淋、冷却、净化等过程后,所产生的可燃性气体(一氧化碳、甲烷、乙烷等),作为前期碳化的热源,对碳化机里的碳化管内原料进行加热烘干,第三、第四碳化管进行碳化。
碳化过程中所产生的烟气再通过喷淋、冷却、净化等过程,使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环,利用自体产生的热量燃烧自体,达到节能的效果。而且此过程烟气在管道内经过净化后,生产环境中无烟气,具环保性,达到国家废气排空标准。生产过程中烘干区温度可达200-300℃;碳化区温度高达600-900℃。设备单组产量800kg/h。生产过程中,碳化炉内温度达到260℃-600℃时正常碳化,温度可达800℃-900℃。温度高低可通过控制柜进行调控;根据原料不同,每4小时可出两罐或三罐成品碳(700kg/罐左右)。该生产线可24小时连续工作。
连续式炭化炉与普通碳化炉的区别:
1. 连续式运作: 一边进锯末,一边出碳化产品。
2. 高产: 一台机器每八小时可产1.8-12吨的炭化产品。
3. 节能: 用自身燃烧生成的气体供给,没有外排气体。
4. 操作简单: 手动操作自动化的两用电器控制柜。
连续式无烟炭化炉、环保滚筒炭化炉、卧式炭化炉的优点:
1. 可连续工作24小时
2. 产量大,24小时能达到4.8-36吨
3. 环保,气体是自给自足,没有外泄。
4. 节能,用燃烧的气体做燃料
5, 能及时的将锯末,稻米壳, 椰子壳等碳化
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