河南省巩义市龙鑫机械厂
主营产品:
2023年08月16日 19:18
类型 |
榨油机 |
品牌 |
龙鑫 |
型号 |
100型多功能螺旋榨油机 |
配用动力 |
7.5kw |
处理量 |
140-280kg/h |
整机重量 |
1100.kg |
外型尺寸 |
1800X1300X1680mm |
榨螺直径 |
101mm |
榨螺转速 |
38r/min |
榨膛内圆直径 |
101mm |
出油率 |
100% |
电源电压 |
220V |
干饼残油率 |
0% |
生产厂家 |
巩义龙鑫机械厂 |
加工定制 |
是 |
售后服务 |
保修一年 |
产品规格 |
100型多功能螺旋榨油机 |
新型多功能榨油机是引进国外先进技术,根据中国国情进行研制改进的新型榨油机设备,该榨油机占地面积小,生产效率高,具有选材考究、结构合理、外形美观、质量可靠、操作简便、省工省电等优点,更具备自动温控、一次榨净、出油率高、真空过滤、生产效率高等特殊优点。该多功能全自动螺旋榨油机更可一机多用,对芝麻、花生、菜籽、茶籽、大豆、油葵、胡麻、棉籽、玉米、核桃等20多种油料进行油品加工。四级压榨出的油经过真空过滤,香浓诱人、晶莹纯正、安全卫生,可直接食用或瓶装出售。
新型多功能榨油机的特点:
1.出油率高:与老式设备相比,正常出油率可高出3-6个百分点,经济效益十分可观.
2.生产量大:强化进料系统,加大推进速度,工作效率提高30%以上.
3.自动控制:自动控制压榨温度;内置真空分流器,油、渣有效分离.
4.安全方便:结构精巧,占用场地少;采用全封闭防护,操作安全方便.
5.节 能——同等产量降低电耗40%,以平均每小时节约6度电计算,日生产可节约36元电费。
6.油质清纯——真空过滤残渣,保证油质纯净,榨出的油原汁原味,无污染,符合卫生防疫要求。
7.占地面积小——油坊只需10-20平方米便能满足使用。
8.经久耐用: 机身采用优质耐磨钢与抗疲劳铸件,性能稳定,能长期连续工作;机表采用材料静电喷涂而成,附着力强,耐油腻、耐高温,既美观大方,又清洁卫生。
服务承诺:
售前服务:为您提供项目设计、工艺流程设计,适合您的机器设备选购方案的制定,根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作人员。
售中服务:陪您一起完成对设备的验收,协助拟订施工方案和详细流程。
售后服务:公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员。
产品质量:易损件除外一年内质量保证。
公司的产品提供“三包”
保修一年,终身维护;24小时接受技术咨询,为顾客提供技术诊断;维修人员在接到故障通知后迅速到位,排除故障;协助用户系统升级,设备、模具更新。
【温馨提示】公司有现货,欢迎前来考察试机洽谈。付定金即可发货,剩余货款提货付清。网站中标识的价格仅做参考,根据原料价格浮动,具体价格以来电咨询为准,欢迎新老客户来公司考察面谈。公司全体员工竭诚为您服务。
100型多功能螺旋榨油机
主要油料作物的压榨方法:
芝麻,入榨前将籽炒至淡灰色,有爆裂现象,用手捏籽有油液流出,炒籽时用大火猛炒,温度120-150℃,饼厚0.7-1.5mm,炒籽合适,出饼流油顺畅,油中基本无渣,饼为长条形状,一遍榨干。
菜籽:因为南北方原料水分不一,炒前加水,北方加4-6%,南方不加(根据原料本身水份多少而定),先用大火猛炒到菜烫手,开始有爆裂响声为止,再转用小火炒至菜籽开片呈棕红色,炒籽过程中,不得加水,入榨进菜籽温度120-130℃,水份约1-1.5%,炒籽是否合适,可从流油、出饼的状态观察。炒籽合适,出饼流油顺畅,油中基本无渣。饼厚1-1.5mm,棕红色。
花生仁:炒籽前,将花生仁浸湿一遍,籽籽过程中,还应适量加入水份,使仁保持良好的柔软性和充足的水分,将仁炒至八成熟,用手捏仁达到仁、皮分离,仁破裂成两瓣即可入榨,饼厚0.7mm,饼呈长条皱纹状,出油顺畅。
棉籽仁:入榨前将油料炒出淡黄色,温度120-130℃,饼厚1-1.5mm(南方、北方的含水分不一,适当掌握水分)。
大豆:入榨前炒至瀑裂可食,温度120-130℃,饼厚0.7mm,一遍榨干。但一遍榨干的饼料过焦,使其蛋白质损失较大。故一般采取两遍榨干的饼料过焦,使其蛋白质损失较大。故一般采取两遍榨干的工艺处理方法。将大豆炒至六、七成熟,入榨温度80-100℃,水分5-6%,遍饼厚1.5-2mm,第二遍饼厚0.7mm,饼为长条形皱纹状,出油率高、处理量多
一、结构:
该系列机组主要由自动控制部分、加热压榨部分、调整部分、传动部分和真空滤油五大部分组成。
1 自动控制部分由空气开关、交流接触器、传感器、温度控制仪、电路自动保护装置等组成。
2 加热压榨部分由加热器、榨螺及榨条、机体等装配组成。
3 传动部分由主轴及减速箱、皮带轮、电机轮等组成。
4 调整部分由调整螺杆、调整螺母、手柄、锁紧螺母等组成。
5 真空滤油部分由真空泵、滤油桶管路等装配组成。
二、工作原理:
动力减速后传给主轴,装在主轴上的榨螺随着旋转,将螺纹间的油料不断地向前推进,由于榨膛与榨螺间的空间逐渐缩小,油料的密度增加,因而压力逐渐增大。在压榨过程中,油料颗粒之间,油料在零件之间发生磨擦,产生了热量。这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素,破坏油料的组织细胞,油从油线中溢出,饼刚从出饼头与出饼口间被推出。当溢出的油经过油盘流入滤油桶上面时,真空泵把桶内空气抽出,桶内形成负压,油就通过滤布,被抽进桶内,而油渣就被隔离在滤布上面,这时得到的是纯净的油液。
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