双象6YL-95型螺旋榨油机|钢件齿轮

6YL-95型螺旋榨油机主要性能参数

1. 榨轴转速： 35-39转/

2. 齿轮箱转比： 15/40*15/55=1:5.11

3. 配用动力：7.5KW

4，三角带长度： 3150mm--4000mm

5、外型尺寸：长*宽*高 1910mm*610mm*765mm

6、单机重量：约420 KG

7、产量：4-5吨/ 24小时

一、工作原理与构造:

1、工作原理:

榨油机运转时,将处理好的料胚带如料斗,油料从料斗进入榨膛。有榨螺的螺旋向里推进，进行压榨。

因料胚在榨油机的榨膛内是在运转状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺，榨膛之间产生很大的摩擦阻力。这样就能使料胚和料胚产生摩擦，造成相对的运动。另一放面，榨螺的根圆径是逐渐增粗的，当榨螺转动时，螺纹使料胚即能向前推进又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层随着榨轴转动，这样在榨膛里的每个料胚微粒都不是等速度同方向的运动。而在微粒之间也存在着相对的运动。有摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的一份热量，有助于促使料胚中的蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了油的粘性，容易压榨出油来，因而提高了榨油机的出油率。

2．结构：该机有进料斗部分，齿轮箱部分，榨膛部分，榨螺部分，机架部分共五大部分组成：见图（一）

二．机器的安装：

榨油机安装时必须在地脚螺栓牢固的安装基础上，使机体保持水平。电机安在进料斗的背面。

三．机器的润滑：

1．榨油机主要采用机油和黄油两种形式润滑。加油周期见表二 序号

NO润滑部位

lubrication油脂种类

lubricate加油周期

Time span换油周期

Lubricate replacement period1调节螺栓

Adjusting bolt20号机械油

Mechanical oil NO.20每班2次

1-2time/day 2伞齿轮

Bevel gear20号机械油

Mechanical oil NO.20每班2次

1-2time/day 3轴承座套

Bearing bush20号机械油

Mechanical oil NO.20每班2次

1-2time/day 4齿轮箱

Gearbox20号机械油

Mechanical oil NO.20首次加油12kg六个月5各滚动轴承

bearing润滑油

Grease 每年一次

机器的主要零部件拆,装:

1.主要零部件的拆装方法:

(1)榨笼(包括圆排、条排骨圈)的拆装方法:

旋转榨螺轴,将榨螺 从榨膛内抽出,然后用直径24毫米粗的铁棒插入出饼端压紧螺母的孔内,逆时针方向旋转松动螺母:松动上榨笼两端4个M16的连结螺钉,卸掉连结上下榨笼的12个M16的螺栓,拆去上榨笼即可将圆排圈取出。

(2)条排的拆装方法:

卸下条排骨圈用铁棒的一端从侧面抵住一根条排,用手敲击另一端,将一根条排打出,其余条排将自动松散下来.

(3)条排的装配方法:

将条排圈立起,代出油槽面向下(建议下面放块木板),把条排逐个的整齐的排列在内壁上。带深油槽的一端朝下，两个条排的深油槽面不能对着放在一起。***后一个条排用金属棒打入》若条排松动，可以在条排之间加铁皮，使条排紧贴内壁，达到用手摸内壁无突

起现象为止。

（4）榨笼的装法：

将条排圈有出油槽面面向机架，再按圆排序号依次放入圆排。带出油槽面朝向机架。然后用压紧螺母少上几扣靠住圆排，在装上榨笼。（上下榨笼均为配对制造，如更换需上下一齐换掉）用卸下的螺栓逐个交替上紧。

2.榨螺的拆装方法：

（1）榨螺的拆法：停机后立即搬动手柄，把榨轴从榨膛内抽出，卸下保护帽、六方螺母、园螺母及调节螺栓，用直径16的铁棒插入锁紧螺母的孔内顺时针方向旋转（切记与轴芯配合的螺纹均为左旋），拆去紧锁螺母后，各节榨螺即可卸下。如榨螺（内孔进有细渣）因阻塞不好拆卸，可将地上垫一木板，二人将榨螺轻撞几 下即可卸下，若仍卸不下来，可用木柴火加热后再卸下。

（2）榨螺的安装：将榨螺立起细端向上，装上档圈，在把榨螺由1号起依次装于轴上，然后用锁紧螺母压紧，以防油渣深入榨螺孔内，影响榨螺的拆卸。（调节螺母使调节栓两端是8309轴承，装时两轴承大孔面均靠在调节螺栓的两端面。榨螺整体装齐后用两个（M42×2）的螺帽背紧，背紧时注意两个8309轴承的缝隙 。用手搬转调节螺栓，感到转动灵活时即可。

.影响出油的主要因素:

影响螺旋榨油机出油率的主要因素有一下几点:

油料的水分:

影响出油率***关键的因素是油料的水分,油料中水分多或少都直接影响出油率.一般用户没有化验设备,几种主要油料的合适水分可按经验方法确定如下:

(1). 大豆: 如果用门牙咬能咬碎, 用臼牙咬成扁谝状, 具有裂纹, 有轻度的响声, 则说明水分 合适.若成扁片状, 但没有裂痕, 则太湿; 可用火炕或太阳晒的方法进行处理. 若破碎并有很大的响声,则太干;这时需要适量的水.

(2) 棉籽:用牙咬壳仁分离,壳破有响声,则合适;若成扁形,则太湿。若壳仁成粉，则太干。

（3）菜籽：可用两种方法分榨：冷榨或热榨。

冷榨时：用指甲挤有响声，分成两片并有油挤出，为合适；成粉则太干，成粉则太湿。

热榨时：需经炒，炒后检查，用两块木板揉擦菜籽，壳与仁分离则合适：若仁成粉则太干；若壳与仁不分则太湿。

2． 出饼的薄厚，反映出榨膛的压力大小；饼厚则压力小，饼薄则压力大。一般规律与圆排的松紧相似，即油料含油少压力就应大，饼薄，圆排应压紧（用压紧螺母压紧）；油料含油多，则榨膛压力应小，饼厚，圆排应松些。

饼比较合适的厚度为：

大豆： 遍压榨应稍厚为1-1.5毫米左右：第二遍的厚应为0.5-1毫米左右。

棉籽：榨一遍即可，饼厚在1-2毫米左右。

花生仁：一般冷榨2-3遍，饼厚1-2毫米左右。

在榨油中，由于各种因素的不同，因此掌握出饼的厚度应根据出饼的情况，出油***旺时为合适饼厚。对上述饼厚度的确定数字决不能生搬厚度应根据出饼的情况，出油***旺时为合适饼厚。对上述饼厚度的确定数字决不能生搬硬套。