供应新一代3D相控阵点焊检测系统

3DMatrixeyeTM相控阵点焊检查系统

日本东芝3DMatrixeyeTM相控阵点焊检查系统在复合材料飞机波音787 机身、高强度

螺栓、管焊缝、各种板材以及汽车点焊领域取得成熟应用。该项技术还可以用于各种需要

定性定量的无损评估检测中。该系统采用三维合成孔径聚焦技术（3D-SAFT），通过东芝的

独特的数据算法的处理单元，建立的能够显示三维图像的检测系统。弥补了单眼超声波检

查装置判别困难的不足，使检测结果更可靠准确和快捷。

3DMatrixeyeTM相控阵点焊检查系统主要应用领域

石油天然气、高速列车、航空航天、军事工业、大型桥梁、汽车制造、船舶制造、

电力、压力容器等领域。

3DMatrixeyeTM 相控阵点焊检查系统特点

◆利用东芝独资开发的超声波3D 合成孔径方法，实现点焊焊接内部3 维成像。以成像

识别，不懂超声波技术的人员也可以操作的简单易懂的检察系统。

◆从画像可以自动检出点焊熔核直径，根据顾客事先设定的阈值进行点焊焊接良劣判

断， 以前的超声波检查装置只能进行良劣判别，现在有进行更详细的检查功能。

◆超声波传感器是阵列状配置的64 通道晶片， 狭窄部位也能使用的小型化。

◆也可用于高强度钢及铝材的检测，特别是单眼超声波检查装置判别困难的气孔存在

时，可以判别焊接的良劣及气孔是否存在。