蓝驰节能—络合铁靶向脱硫技术

技术简介

螯合铁湿法脱硫化氢技术，是一种湿法催化氧化liuhuang回收技术。主要针对气体中的硫化氢进行处理并回收硫化的技术。

技术反应原理

吸收部分：配比溶液与H2S反应：H2S (g) + H2O ↔ H2S (l) + H2O 电离：H2S (l) ↔ H+ + HS-

高价铁离子(Fe3+)氧化二价硫：HS- + 2Fe3+ → 2Fe2+ + H+ + S0

吸收部分总方程式 ：H2S (l) + 2Fe3+ → 2H+ + S°+ 2Fe2+

再生部分: 配比溶液与氧气反应：1/2 O2 (g) + H2O ↔ 1/2 O2 (l) + H2O

亚铁离子再生反应 (Fe2+) ：1/2 O2 (l) + H2O + 2Fe2+ → 2OH- + 2Fe3+

再生部分总方程式 ：1/2 O2 (g) + H2O + 2Fe2+ → 2OH- + 2Fe3+

总反应方程式 ：H2S (g) + O2 → S ° + H2O

工艺流程

技术优势

硫化氢脱除率高，一步反应的脱除率达到99.99%以上，处理过的尾气H2S浓度在10mg/Nm3以下。

应用范围广，可以处理各种含H2S气体，选择性高。

设计弹性大，适应原料气liuliang、硫化氢浓度从0-的大幅度变化。

环境友好，无三废产生。

反应条件温和，为液相、常温常压反应过程。

工艺简单，开、停工及日常操作均简单。

经济性能高，占地面积小，投资费用少，日常运行成本低。

安全性能高，系统不使用有毒的化学物质，liuhuang产品中无硫化氢气体。

运行可靠，保证长周期稳定运行。

liuhuang品质好，杂质少。

技术对比名 称优 点缺 点干法适应低H2S浓度、低潜硫量气源；占地小，投资少，操作维护简便催化剂不可再生、消耗大、运行费用高，有危废产生，换剂风险大生物法运行成本低产生废液、需要定期添加菌种；处理能力低，精度低，碱吸收法投资小，运行简单药剂科消耗量大，废液处理难度大，运行不稳定其他络合铁技术使用浓度范围广，运行简单产生富盐废液、处理精度低于螯合铁技术螯合铁湿法催化氧化技术使用浓度范围广、无富盐产生，运行简单，处理精度高可到5ppm以下一次性投资略高

适用领域

不含氧脱酸尾气：湿法催化氧化技术目前已成熟应用于天然气脱酸尾气处理硫化氢、沼气脱硫化氢、煤焦化脱硫化氢等行业。

含氧尾气：我公司成功开发了低压含氧尾气脱酸技术与设备；降低了尾气来气压力要求的同时，tigao了脱硫精度。

可广泛应用于污水站高浓度硫化氢尾气收集处理，无组织收集的化工生产尾气脱硫化氢等行业。

定制中试试验服务

根据客户需要提供现场中试试验：

实验要求

1、撬装式脱硫洗涤塔一套，双塔结构；（我方提供）

2、洗涤塔喷淋量：10m³/h.台；（我方提供）

3、处理风量：200m³/h；（业主预留DN100管道接口）

4、设计硫化氢处理浓度：2000mg/m³-10mg/m³；

5、业主提供试验用板框压滤机；

6、脱硫药剂（我方提供）。