广东兴中连续炭化机(图) 机制木炭粉设备

一阶段：干燥过程

引火后，将炉内温度由常温加热到100℃左右，因为引火前炉内温度较低，所以此过程使用温大火加热。达到100℃左右后，使用小火将炉内温度加热到170℃-200℃左右。

一阶段用时为2小时左右。

二阶段：热解过程

当炉内温度达到170℃-200℃左右时，使用温火，将炉内温度加热到340℃左右。

二阶段用时为2小时左右。

三阶段：炭化末期

当炉内温度达到400℃-450℃左右时，此后没有明显温度变化，当出烟口出烟量明显减少变淡时，熄火，封火，炭化结束。

三阶段用时为2小时左右。

四阶段：冷却，出炭过程

炭化结束后，进行自然冷却，封火。

冷却后，当炉内温度降为40℃左右时即可出炭。

注：如气流炭化炉没有测温装置或测温装置损坏时，炭化操作过程，按温火烧制6-8小时为准。烧制时间全过程，严禁使用大火，炭化末期当出烟口出烟量明显减少变淡时，熄火，封火，炭化结束。

新型环保炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘无烟，回收后的烟气可象液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用。目前炭化炉的种类有三种，普通型（只能用于生产木炭，不能收集燃气）；木材炭化设备（用于炭化树枝、木块、椰子壳块、家具厂里的边角料块等该设备可配置气化炉装置回收气体变成燃气可供炭化炉自用或其它）；炭粉生产线（用于生产碳粉的机器，可以将稻壳、锯末、竹末炭化成碳粉经加工可成活性炭）。

滚筒烘干机是将含水量在50%左右的湿料在一定温度的滚筒中，通过滚筒转动将物料烘干在滚筒未端由风机抽出，达到一次性烘干的效果。该设备适用稻壳，锯屑及粉碎后刨花，树枝，木片等颗粒状原料（直径小于3mm，长度小于5mm）。

一、

结构特点

1．采用滚筒滚动送料方式，烘干均匀，动力小。

2．供热方式为外部间接供热方式，防止了因温度过高，原材料着火的现象。

3．滚筒尾部加装特殊装置，只有烘干达到要求的物料才能被风机抽出，保证达到烘干的效果。

4．出料口设置有除尘器设备，使物质和水气分离，同时降低工作场地的灰尘。

三场地 对于放置设备的车间要求面积不小于100平方米。房屋举架必须高于三米，能达到3.5米以上，因为无论烘干还是成型，整个生产过程中车间里或多或少都会有些烟，人呆久了会感到不适应。举架高的房屋能改善一下工人们的工作环境。对防火也有一定好处。仓库，主要是存放成品用的，没有太多的要求，无火灾隐患即可。对于室外，要有足够的场地堆放原料，还要有建窑和窑前工作的场地，粗略算一下起码也要500平吧。还有一点很重要，就是烟气的排放。炭厂选择在远离人群的地方，这样环保方面的压力会小些。也避免对周围居民的生活造成影响。