同盛碳黑 ts9 水性炭黑

在选择色素炭黑的时候，首先是对色素炭黑黑度的要求,一般来说，粒径较小比表面积越大的色素炭黑产品黑度较高。如果黑度达到了要求,色相/黏度/稳定性等性能不尽人意怎么办?这时，应考虑更其它品牌的色素炭黑,或者更换分散剂,修正一下配方。比表面积很高的色素炭黑如果不能被很好的分散，做出来的效果会很差，但是中色素炭黑不管如何努力，无论色素炭黑吸油量怎样，体系黏度如何，都不会做出高色素的效果来，因此在大多数情况下应该首先考虑颜色黑度的因素。所以象纯黑的水性涂料，对炭黑的要求首先是黑度，根据这个条件来选用不同的水性炭黑产品。 水性涂料的光泽度取决于水性炭黑自身的性能，聚集体分散的质量，聚集体的粒径。如经过高速分散，均匀的分散在油墨中，达到原始粒径的细度，粒径越细，光泽度越高。反之，如原始粒径较大，或没能经过充分分散，侧光泽度降低。 就水性炭黑分散体或浓缩浆来说，色素炭黑颜料混入油性树脂中，形成基料产品，该产品随后被制成成品油墨。因为碳是被预分散于树脂中的，这样它在用于制造油墨及用于印刷工艺之前，就有可能获得充分的润湿。一定的熟化时间可使碳粒子被浸湿，并在其后生产较好的印刷用油墨。润湿时间需要一定的，润湿时间是因为水性炭黑粒子尺寸小，一般在25nm(直径)。是用于水性涂料制造的所有颜料中最细小的一种。因其尺寸小，形成的颜料团会有相当大的表面积，润湿时间就要比大粒子颜料长。 在实际使用中，涂料要根据施工工艺合理的应用，否侧不会达到得表面效果，对于较大的印刷厂来说，要尽量的避免。通过预分散炭黑，涂料厂家合理的使用各种助剂、溶剂，可以生产出高品质的黑色水性涂料，同时还会避免混合与加工工艺中所产生的粉尘问题。