单工作台曲线分板机

一、概述

1、 DG-180是一台利用铣刀高速运转将多连片方式的PCB板按预先编辑好的路径分割的 设备。取代了人工折断、C-CUT或PUSH的切割瑕疵，提高产品质量，减少报废率，本机采用人机界面WindowsXP作业系统，简明而人性化的界面设计，自动切割路径校正系统，高像素CCD程序制作及区块程序和单步程序编辑及修改，单工作台的PCB的上下料装置。2、配置高像素CCD放大镜头，辅助程序示教及编辑功能，精度更高更精确，图像清晰。自动MARK点定位校正系统，移动路径有实时显示和模凝路线跟踪，显示一目了然，自动对立校正功能，切割精度更高，PCB低要在3mm之内的范围内放偏，机器视觉都可以进行自动路线校正，放宽了操作员在放板时精度的要求，大大提高了工作效率。3、刀具寿命监测，铣刀切割一定距离后会自动上升和下降至另一段未切割的刀刃位置，上下距离及次数可根据刀刃长度设定，及延长铣刀寿命。4、透明的安全门设计，使加工过程一目了然，开门有急停减速50%运行的两种方式供不同的客户选择，急停是预防加工时的意外，提供一个安全检查的操作环境。减速50%是为了在做程序的时候方便编程人员对加工过程的监视。

二、功能1、机器为落地式。体积尽量小巧，为桌上型分板机，外观尺寸长850*宽700*高1300mm2、有下集尘功能，配备马达式抽尘系统3、加工精度0.01mm，切割精度0.05mm4、切割方式，点直线，圆弧插补，重复切割机等均与我司自产标准机型PCB-360相同。5、切割角度，我们的分板机曲线切割也是按照国际上均采用下垂直90度角的方式滑动沿线 切割，具体垂直偏差不超过2度角，路线偏差在0.1mm范围内。6、切割点可以是长度不限的邮票孔，径向连点等，只要是宽度超过1mm，元件间距超过1.3mm 的均可有效切割（能够垂直下在不小于0.8mm左旋铣刀位置的平面或断面的PCB）。7、自动MARK点定位校正系统，移动路径有实时显示和模拟路线跟踪，显示一目了然，自动对位校正功能，切割精度更高，PCB只要在3mm之内的范围内放偏，机器视觉都可以进行自动路线校正，放宽了操作员在放板时精度的要求，大大提高了工作效率8、大功率进口风机制作的吸尘器和10V的高电压静电消除装置，吸尘效果更加理想，噪声更小。9、实时断刀检测并报警提示，并配置切割时间设定，到达设定值时，刀头自动换取下一段进行切割（下降到下一段刀刃），共可3段设定；铣刀磨损检测百分比显示数值。10、CCD+可调整无影照明系统11、离子风机，防止板尘吸附12、表格编程，CCD配合TEACH IN编程，编程容易，直观简单，并显示切割状态实时图形变化13、多功能型TAPE，可配合万用固定治具，也可加装专用防尘切割治具。14、适合切割多种0.4～3.5mmFR4的PCB及厚度不超过2.5mm的铝基板，都可多重切割。

三、技术参数 1、定位精度:±0.02mm2、伺服控制：3维插补，伺服马达，闭环控制3、控制主机：ADLINK工控4、Mark点寻找，自动OFFSET补偿5、切割功能：直线，点，圆，圆弧6、粉尘处理：静电消除7、集尘方式：下集尘和独立集尘8、精密皮带轮伺服模组，速度快，震动少9、独立双工作台，气缸推动，当需要切割的电路板太大时，可合成一个工作台使用10、压缩空气气源：5 PSI11、吸尘机抽气口连接：直径150mm12、电主轴切割：20000－40000 Rpm，转速可调13、铣刀可选尺寸：0.8－3mm

四、规格：1.工作台面积

Working platform areaX400mm×Y650mm,,Z轴60mm2最大可切割PCB面积320mm*530mm3XYZ行程

XYZ stroke480mm×680mm×60mm4导轨/丝杆

Sliding track/guide screw台湾HBI丝杆5定位精度

Positioning accuracy±0.01mm6伺服系统

Server system雷赛伺服电机

Imported Panasonic servomotor7主轴功率

Main axis power高速变频电机（220W）

High variable frequency motor(400W)8主轴转速

Main axis rotary speed

rpm/min可调9主轴刀具直径

Main axis cutter0.8~3mm10控制主机

Mainengine controlADLINK工控

ADLINK Industrial control