点胶机

'一． 设备技术参数及要求

1．高精度齿轮泵：两组电机控制；

2．储胶桶温控0℃～200℃，供胶管40℃自限温；

3．空压气源：5～8kg/cm2；

4．混合比例：可调

5．吐胶区间：可调

6．注胶速度：根据客户要求。

二． 设备技术要求

1．设备主体采用半封闭防护；整机外观防静电喷塑处理；内外壁应抗腐蚀。机台调整脚座，内含活动转轮。

2．设备在下述工作条件下长期稳定工作：电源220V±10%，环境温度：室温，相对湿度：≤65%，可连续工作24小时。

3．脚踏开关或手动按钮操作两种模式，具有紧急停止功能。

4．出现故障时，自动报警并在触摸屏上显示故障原因。

5．清洗系统：抗腐蚀，具有自动清洗功能。作业完成之后，在混合头下方放置好接废料容器；触摸屏上按下清洗按钮，清洗作业即自动开始并完成。

6．出胶量和出胶速度可通过触摸屏直接设置，在工作过程中，触摸屏自动显示。

7．7寸触摸彩屏控制，设置定量参数，有定量出胶和点动出胶两种方式。

三． 灌注产品工艺过程

生产过程是：

1．给A、B料桶填注树脂和硬化剂；

2．称量A、B胶，测定比例是否正确；

3．制作首件样品；

4．选择灌注产品的克重；

5．启动机器灌注；

6．作完一个治具产品后取出，放置与流水线上（客户自备），将另一个治具放置在单工位工作台定位器内；

7．作业完成后，操作人员将接废料容器放置与混胶头下方，并启动清洗程序，自动清洗开始；

8．关闭设备及设备上的一些阀门，对设备进行维护保养并做外表清洁工作。

四． 设备规格书项

次

ITE

M功能规格项目/Potting Machine Specification Sheet1电源需求/power source三相四线AC220V，4KVA2气源需求/compressed air source5～8kg/ cm23机架/mechanical construction炭钢机架，烤漆封板4系统控制/control system人机接口触摸屏控制中文界面PLC电控系统桌面按钮激活,或输入信号接口急停按钮 5加工件材料/parts material铝合金阳极硬化处理,钢材烤漆或电解处理6储胶桶/tanks主剂60公升不锈钢储料桶一组(带加热搅拌)硬化剂35公升不锈钢储料桶一组(带加热搅拌)液位观察管(透明四氟)管道自限温加热物料循环系统7计量泵浦/piston pump高精度齿轮泵两只计量误差±3%以输入数值方式调整齿轮泵运行时间达成定量要求8硬化保护/curing alarm以控制系统内定时设定,每次吐胶即开始计时9清洗系统/cleaning system6公升溶剂储存桶(不锈钢)清洗管(四氟)自动清洗混合部10二液混合方式mixing system动态混合头AC电机带动混合头旋转搅拌

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