原子灰——空心玻璃微珠

空心玻璃微珠在原子灰（腻子）中的应用汽车修补原子灰的使用量只与体积量有关，而与重量无关。因此在同等重量的情况下，如若找到一种使原子灰的体积量增大的产品，那我们就可以修补更多的汽车部件。空心玻璃微珠就是我们推荐的产品。

空心玻璃微珠因其固有的特性，将其填充到原子灰里替代部分滑石粉、碳酸钙等，就会使产品具有重量轻、易涂刮、能消光、防沉降、干燥快、低收缩性、不龟裂、不塌陷、易流动、附着力强、稳定性好、可缩短固化时间等众多优点，而且产品的易打磨性和抛光等加工性能是其它原子灰产品配方所无法达到的。这种新型原子灰产品适合各种底漆、面漆，可在各种环境及气候条件下使用，且有操作使用方便，打磨效率高，抛光性能好，质量稳定等特点，工作效率的提高，砂纸使用量的减少，也使原子灰综合使用成本进一步得到降低。因此，该产品的各方面性能完全可以替代价格昂贵的进口产品。

用空心玻璃微珠制作的新型原子灰与普通型原子灰对比，其优点是：

高效的填充性，减少树脂的使用量。

空心玻璃微珠的微粒是球体状，其有最小的比表面积，而且其表面光滑，吸油率低，从而可减少润湿球体表面所需树脂的用量，即可提高空心玻璃微珠的填充量。普通的原子灰树脂占60-70%（体积），加入空心玻璃微珠后树脂含量可减少为50-60%（体积含量）。

轻质，流动性好，提高原子灰的可施工性能。

在提供更佳的表面光滑性能的基础上，又可保持良好的可打磨性。打磨添加空心玻璃微珠的原子灰的砂纸用量可减少70-80%。

对应力有非常好的分散作用。杜绝原子灰在使用过程中产生的收缩开裂，特别是边角处的翘曲、变形。

增强产品的隔音、隔热性能。

10KG的树脂只能生产出14桶各1升的重质原子灰10KG的树脂添加了空心珠可以生产出19桶各1升的轻质原子灰用量：可根据具体的需要添加2-8%（全配方量）

添加：建议后添加。