原子灰

该产品是我公司针对汽车原厂制造、大面积修补等补土而设计的专用原子灰。大面积涂刮性能好、易打磨、打磨后无针眼无沙孔，提高工作效率。特别适合对产品综合性能要求高之表面补土。

施工范围：可用于铁板、钢板、铝板、及上过底漆的任何金属表面。

主要技术指标：项 目指 标试验方法柔韧性（mm）≥50GB/T1748耐冲击性（kg·cm）≥25kg.cmGB/T1732耐热性（120℃烘烤1h）无鼓泡、无开裂GB/T1735附着力一级弯曲法耐温变性（二个循环）无鼓泡，无开裂目测打磨性易打磨，出粉明显手感注：耐温变-40℃1h—常温1h—120℃1h为一循环

使用方法：

1、在使用前必须先除去被涂物表面油污、锈蚀、旧漆膜及水分。

2、原子灰在储运过程中会造成上下层不均匀，使用前必须用清洁钢尺上下搅拌均匀。

3、将主剂与固化剂严格按规定的比例(100：2)调匀，务使色泽一致，并在约3～10min内涂刮完毕，否则会胶凝报废。

4、将调好的原子灰涂在金属表面上，若有气泡渗入，必须用刮刀彻底刮平才行。

5、彻底硬化后，即可水磨或干磨。

注意事项：

1、将调好的腻子涂刮在打磨后的双组份底漆或己处理好的冷轧板表面，如需厚层涂刮，分多次薄刮至所需厚度(建议厚度不要超过5mm)。彻底硬化后，即可水磨或干磨。刮灰后0.5-1h为湿磨时间，2h左右为干磨时间（温度为25℃、湿度小于40%）。喷漆时确保原子灰已完全干透，否则容易引起脱落起泡。

2、加有固化剂的原子灰不可放回原罐内。使用后立即加盖，以免溶剂挥发引起主灰变质，严禁掺入“天那水”等溶剂来稀释原子灰进行施工。

3、温度低时及湿度大时，涂膜的固化时间会销延长。腻子的稠度、凝胶时间可根据客户要求作相应的调整。

4、本产品与多种底漆配套，但不能在酚醛底漆、醇酸底漆上涂刮，以免脱落起泡。涂刮时确保底漆已完全干透，以免引起脱落。

5、本产品不宜直接涂刮在镀锌板材上。