ZG-701塑塑复膜胶

ZG-701塑-塑复合产品介绍

一、

产品类别：粘合与粘结剂/复合粘结剂

二、

产品特性：

1、 水性苯丙共聚粘结剂，无毒、无污染、安全性好；

2、 单组分，操作方便，剥离强度高，透明性好；

3、 无需熟化，下机当天即可分切，适合中-高速涂布（≤150米/分），经济性好；

4、 适合多种基材（BOPP、BOPA、CPP和PE、纸等基材的复合）及水性和油性油墨，适应性好；涂布量1.0-3.0g/m2（干胶），覆和温度65-85℃。

三、

主要用途，用于轻质包装的各类食品和非食品塑料和镀铝膜与印刷膜的复合粘结。技术参数TechnicalParameters 固含量[m/m%]PH值Tg[℃]粘度[mPa.S]40.0-42.06.5-7.5-23<50四、

使用说明：

1、 本粘合剂特为干式塑-塑复膜设计，使用过程中一般无需添加清水或其他溶剂，如需要稀释可以用适量脱离子水。

2、 使用本产品前将其在桶中缓慢搅拌5-10分钟，保证胶水中的多种助剂混合均匀。

3、 用户在首次使用本粘合剂时应确保复膜机上与粘合剂接触的部件清洁无残留胶，特别是原来使用油性胶时，应彻底清洗干净，具体包括盛胶盘、上胶辊、调节辊、刮刀等。可先用溶剂清洗上述部件直至基本清洁，然后更新溶剂再次清洗直至部件用手触摸基本不粘手，最后用棉纱蘸清水或酒精擦洗干净。

4、 本产品对复合基材粘接表面处理要求：聚烯烃薄膜的表面张力值>38dyn/cm，聚酯薄膜&ge;52dyn/cm，尼龙薄膜&ge;46dyn/cm，镀铝膜基材要求镀层与基材粘接良好，不脱落。

5、 尽可能使用反向转动的匀胶辊，反向展平辊对表观的影响很大，通过调节速度，可以使表观达到效果。

6、 由于本产品的上胶量很小，上胶辊要选择网线密而浅的激光、电子雕刻辊、通常是150-200线/30-35urn，激光辊的网眼形状开口比较大，这样可保证水性胶黏剂能更好地转移到薄膜上。

7、 机器加入胶水后，当施胶轮浸入胶液应将其转动，以防胶水在界面处干固。

8、 烘道温度、空气流速、车速的设定均应以保证胶层完全干燥并考虑到基材的承受力为原则，可参考的三区温度为80℃、85℃、95℃，同时需要足够的风量，将湿热空气带走。

9、 上胶量根据不同材料结构与复合强度要求在1.0-3.0g/m2干胶范围内调整，为使胶层均匀，使用反向展平辊。

10、

复合辊温度和压力应根据膜材的性能尽可能高些，建议在60-80℃，以不破坏材料为原则（较高温度和压力可获得更好的复合外观和剥离强度）。

11、

使用本产品复膜后的制品必须放置至少4小时，冷却后方可进行后续加工，并根据具体情况而定。

12、

生产过程中如需短暂停车，应使复膜机的施胶部分浸泡于胶液中并保持转动，防止胶水在施胶轮上干固而难于清洗。如需长时间停车，则要将机器中剩余的胶水放到包装容器中密封保存，施胶部分立即用清水进行清洗。

13、

本产品为水性乳胶产品，未使用的应密封保存，以防表面水分挥发结皮。储存温度应在5-35℃，避免结冰和高温暴晒，若出现破乳现象不得使用。