东莞市百赞精密机械有限公司
主营产品:塑料机械
2024年02月24日 14:06
转盘注塑机是一种精细零件嵌入注射成型和双色模具优化的方案,因为它可以设计一个上模、两个下模或多下模功能,更适合于复杂的嵌入和人工保存。
在转盘注塑机中制出的塑料制品,芜湖立式圆盘注塑机,表面产生r 发状的裂纹,是破lie成型品。成型品有尖锐角时,此部分常发生不易看出的细裂纹。裂纹是成型品的致命不良现象。主要故障原因和处理方法如下所示:
1.射出压力过高填实饱满。此时应降低射出压力、时间、速度及胶量。
2.料筒温度太低。此时应提高料管温度。
3.顶出方式不当、部分脱模角不够、有脱模倒角、成品脱模时不能平衡脱离等。此时应检查转盘注塑机模具。
4.模具温度过低。此时应升高模具温度。
5.脱模时模具产生真空现象。此时应开模或顶出慢速,加进气设备。
浅析转盘注塑机开机之前、操作过程中与工作结束时
(1)检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应由维修人员将电器零件吹干后再开机。
(2)检查转盘注塑机供电电压是否符合,一般不应超过±15%。
(3)检查急停开关,前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。
(4)检查转盘注塑机各冷却管道是否畅通,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。
(5)检查各活动部位是否有润滑油(脂),并加足润滑油。
(6)打开电热,立式圆盘注塑机报价,对机筒各段进行加温。当各段温度达到要求时,大型立式圆盘注塑机,再保温一段时间,以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。
(7)在转盘注塑机料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求,有些原料好先经过干燥。
(8)要盖好转盘注塑机机筒上的隔热罩,这样可以节省电能,又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。
转盘注塑机控制原材料是解决色差的关键减少注塑工艺调整时的影响。
非色差原因需调整转盘注塑机工艺参数时,尽可能不改变注塑温度、背压、注塑周期及色母加入量。
调整同时还需观察工艺参数改变对色泽的影响,如发现色差应及时调整。
尽可能避免使用高注射速度、高背压等引起强剪切作用的注塑工艺,防止因局部过热或热分解等因素造成的色差。
严格控制料筒各加热段温度,特别是喷嘴和紧靠喷嘴的加热部分。
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