PERT、PPR管材生产线

1、HDPE 大口径管材挤出生产线 本公司生产的PE管材高效挤出机，采用电脑控制，螺杆采用带屏障和混炼头的综合混炼元件，机筒采用新型开糟机筒，塑化和混炼效果好，保证高速和高性能的挤出，另配有装配标记线的专用挤出机，为PE大口径厚壁管材模头，选用国际上的螺旋式或蓝式模头技术，挤出稳定可靠，采用水膜润滑和水环式冷却，以适应PE物料的要求，确保高速生产厚壁管时直径和圆度的稳定，先进的在线测厚系统，分四区对管材进行精密测量，并以CRT显示于屏幕上，以直观的图象及数据实现PE管材的在线监测。

专门设计的多级直空及冷却装置，特殊的高压冷却系统，保证了大口径，高压力等级PE管材的挤出。

牵引机根据制管规格可用三爪式、六爪牵引机，采用欧洲进口调速系统运转稳定可靠，切割机采用行星切割，电脑控制自动化程度高、免维护周期长。 管材直径可从φ16做到φ630mm。2、PPR管材挤出生产线 该生产线主要由控制系统、挤出机、模头、定径系统、牵引切割装置、打印机、翻料架或收卷机等组成。机头模具为螺旋分流式机头或篮式机头，可配静态混炼系统，料层彼此充分叠加，与传统支架式模头相比较，内部压力分布更均匀。采用特殊的真空定径和喷淋冷却系统：真空定径箱为两段式，完善的水温、水位以及流量控制，确保生产出高质量的管材。生产线稍作变化，配不同模具、螺杆及附属设备，可生产PE、ABS、PE-RT、PEX管以及两种不同材料的塑料复合管。整条线操作方便、运行可靠、控制精度高、产量大的优点。高档机采用PLC与大屏幕彩色显示屏组成的控制系统，自动化程度高，具有完善的报警系统。

生产管径规格：φ20-φ63、φ75-φ110