注塑机生产厂家供应角式节能环保标准注塑机(宁波新锐 XRK-1000)

XRK系列注塑机特性

（锁模力：35~1200T 射出量：56~12000g）

优点如下：

1、 直立合模，横式注射。

2、 宽框间距，结构强固。

3、 射座高度可调整，让模具设计更具灵活性。

4、 全液压锁模，快速缓动三段调整，主缸增压子缸加速，动作平稳。

5、 采用机械电器双重保护模缸。

6、 开模行程长射出量大，适合大型嵌入件的注射成型。

XR系列注塑机电控功能特点说明：

1、电脑采用国际高科技原装电脑控制系统，CPU使用16/32位，应答快。双CPU 控制，68组模具参数记忆。

2、五段PID闭环温度控制，对差异进行十段线性修正，温度控制可达±0.5℃。温度控制也可以选用模糊控制功能，温度控制精确、稳定性高、操作方便。

3、具备温度追踪曲线页面显示，有助于分析提高产品品质。

4、四段开合模压力流量设定，及四段射出，三段保压。加料两段及后松退，射前加料设定。可保证高精度产品要求。机器各动作切换平稳，无冲击和震动。

5、PQ控制，即比例压力流量控制。具有十段线性修正功能，能对不同品牌的比例阀进行非线性修正。可确保机器运行稳定。

6、具备螺杆测速功能，可动态监视加料状况。

7、采用无触点式固态继电器控制加热功能，使用寿命比起触点式继电器提高两倍。

8、具有位置尺断线侦察，即时判断传感器故障。

9、热电偶断线智能检测功能。

10、具备生产管理功能，具有射出终点，周期时间，停机条件三项功能进行生产管制。

11、射出追踪曲线，并自动统计合格产品及废品，即使掌握产品品质的变异。

12、可配备自动化生产电脑控制系统管理。

13、多种顶出功能（定次、停留），满足不同注塑工艺的要求。

14、加料采用多段压力、速度控制，并有前松退、后松退控制，计量精确、稳定。

15、自动座退功能，可根据塑料的流动性进行不同，设定为“计量完”和“冷却完”作动。

16、自动清料功能。

17、温度上限及下限温差设定，确保实际温度的偏差值在设定的范围内。

18、各段温度可以单独开、关控制。

19、冷料启动防止功能，可避免螺杆在冷料初期转动时损坏。

20、温度预热功能，节省加热时间。

21、密码设定与数据保护功能。

22、随机储存68组模具成型参数。

23、模组记忆可以中、英文输入模具名称。

24、输入/输出状态监测、状态总监测有利于维修检查。

25、动作程序人性化设计，操作错误，警报提示。

26、各参数设定均有帮助提示，操作错误有警报提示。

27、操作面板按键故障检测页面。

28、各动作均有开关延迟、压力与速度斜率控制，整机运行平稳无撞击。