青岛欧路橡胶机械有限公司
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2023年12月02日 18:39
影响横压力的因素
在压延过程中影响横压力的因素是多方面的,主要方面有:
1、 加工胶料的种类和性能;
胶种不同则横压力不同,同种胶料的硬度不同,粘度不同,则横压力不同。硬度、粘度越大,横压力越大。
2、 压延制品的厚度;
制品厚度越薄,辊隙越小,分离力越大。当辊隙极端缩小时,辊筒间将产生极大的分离力。这是因为辊隙越小,制品厚度越薄,辊筒间形成刚性挤压,分离力急剧上升。从维护辊筒的观点,这对一般压延成型机是不允许的。
3、辊筒直径和压延宽度。
辊筒直径和压延宽度越大,青岛两辊压延机,所产生的横压力也越大。
4、加胶的包角大小(即进料口处存料量);
加胶包角越大,辊筒工作面越大,青岛优质两辊压延机,横压力也就越大。
5、辊筒的速度;
辊筒的速度和横压力的关系比较复杂。
1)辊筒转速增加时,两辊压延机生产厂家,单位时间内压延熔料的数量增加,致使横压力增加;
2)辊筒转速增加,熔料摩擦发热增加,温度上升引起熔料粘度降低,两辊压延机,使横压力降低;
3)辊筒转速增加,使压力提高从而使横压力提高等。
所以,辊筒转速和分离力的关系是几个方面的综合结果。经实测,随辊筒转速的增加,横压力的增加比较缓慢。
6、辊筒的温度[1]
辊筒的加工温度越高,材料的粘度越低、流动性越好,产生的横压力也越小。反之则越大。
7、加胶的方法(连续或间歇);
当采用片状或条状料左右摆动式加料时,加料是比较连续均匀的,因此对辊筒的冲击作用较小,横压力的波动较小Z当采用块状加料时,加料是间歇而不均匀的,对辊筒的冲击作用大,横压力的波动也大。
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公司主要产品是橡塑发泡生产线,该生产线可以用于生产发泡保温管材/板材,密封条,手柄,护套,型材,普通橡胶制品等。
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