济南方辰汽车牵引挂钩试验台

一、主要用途本实验机主要用于对不同规格的汽车牵引工件进行不同角度的疲劳性能试验，断列拉伸试验等。由液压脉动缸来实现对工件的加载试验，通过液压脉动缸的往复运动来实现对工件的疲劳性能试验，汽车牵引工件固定在试验机固定架上，其垂直位置可通过可任意调节高度，Y向定位置调节；另一端连接到油缸活塞杆上，其液压脉动缸水平位置可通过电机带动丝杠调节。由工业计算机通过专用编程的控制软件采集处理作动器推力，运动速度，试验次数，试验长度，试验时间等参数，并绘制相应曲线，直观明了，可存盘并可打印输出等。

1.技术参数: 1.1最大试验力 50kN； 1.2油缸行程 200mm； 1.3推杆运动速度 0.1-1m/min无级任意设定，并匀速运动； 1.4水平加载角度大于±40°可调；精度±0.5° 1.5垂直位移角度大于±35°可调；精度±0.5°

2.工作条件: 2.1室温10~35○C范围内； 2.2相对湿度不大于80%； 2.3周围无震动，无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中； 2.4电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%，频率的波动范围不应超过额定频率的2%，三相电压的不平衡电压不应超过10V； 2.5在稳固的基础上正确安装，水平度不超过0.2/1000.技术参数二、 试验机结构及工作原理:

由单出杆作动器、磁伸缩传感器、力值传感器、试样工件连接头、铰链等组成，当油从作动器右侧油口进油，左侧油口回油时，作动器活塞杆左移，通过力值传感器、试样工件连接头对试样进行拉伸，反之，当油从油缸左侧油口进油，右侧油口回油时，作动器活塞杆右移，通过力值传感器、试样工件连接头对试样进行压缩，所测力值由力值传感器传到软件，并记录，活塞杆的伸出和缩回位置通过磁伸缩传感器测得，并通过软件进行控制。

1.4油源系统

液压系统采用差动回路，在满足试验要求的情况下，可以最大限度的节约试验的准备时间。油源系统采用压力跟随系统，油源系统压力跟随负载的增加而增加，可以有效的节约能源。泵站采用力伺服阀和低噪音柱塞泵，配置不大于5μm精密滤油器整套液压站；由溢流阀控制系统压力；整套系统按照节能、布局简洁的原则进行设计；

1.5电气及软件： 电气控制柜布置于试验操作区，并有专门设计的操作面板使各类操作一目了然。电气元器件采用知名品牌，性能稳定，质量可靠。操作按钮为24V弱电控制，保证了操作人员的安全，全数字闭环测控系统具有许多先进的特性和技术创新，主要体现在：

a.三套板卡、实现了试验力、试验进程的闭环控制；b.数据采集系统由4路高精准24位A/D转换通道组成。最高分辨率达1/300000，全程不分档；c.选用BB、AD、Xilinx等原装名牌集成器件，全数字化设计；d.符合PCI总线标准，微机自动识别和安装，做到“即插即测”；e.电子测量系统无电位器等模拟元件，保证互换性，方便维修更换。f.工控机控制系统，具有集成度高、性能稳定、调整方便等优点。可以对实验数据进行实时采集，对实验特性曲线实现实时动态显示，试验数据文件能以Access常用数据库或SQLserve大型数据库的方式保存，方便实现客户的资源共享及网络管理，以及用户的再分析。对于用户自定义的各种报表，该软件可轻松实现访问，解决了不同用户或同一用户在不同时期对试验报表有不同需要的难题。该软件可处理试验力、位移、时间的原始数据及由此派生的曲线。g.保护功能:该机具有软件和机械两种限位保护方式,超过最大负荷自动停机的比例可动态设定;具有过流、过压、过载等多种保护功能。h.对于负荷通道可实现自动标示，直观方便。i.批量试验可实现曲线的分层次显示，曲线自动跟随。j.该软件可实现用户自定义的速度设定，还可实现高精度的速度标定，随时调整速度档位和编码。k.监测试验过程：对试验过程中曲线多种参数可实现实时显示。l.软件权限分级管理功能：为了提高软件及数据的安全性，该软件可以通过设置不同的密码保护来实现分权限管理功能。m.曲线、数据显示、存储、分析及打印。机械配置：a.试验机采用机架整体钢板焊接框架结构，b.作动器自制c.ABBA精密滚珠丝杠d.松下伺服电机e.台湾直线导轨及滑块f.力传感器济南泰钦g.磁致位移传感器上海h.绝对值编码器液压站基本配置： a.日本进口不二越高压油泵：10L/min，31.5Mpa；b.7.5KW ABB电机；c.300L油箱；d.高压滤油器；e.安全阀；f.电磁溢流阀及电磁换向阀；g.压力表； h.空气滤清器； i.风冷却器； j.液位计； k.试验机专用电液伺服阀； l.计算机：研华工控机;m.防威图机柜：微机白；n.疲劳试验时油源要有足够的备压；o.整体设计美观大方。 毛重：2.5吨