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滚筒洗衣机油封安装与保养

摘 要：本文着重介绍了维修人员在油封安装前需要注意的事项、安装的过程中的正确的操作方法，从而避免了维修人员在安装油封的过程中破坏油封的情况。

关键词：骨架油封；安装；装配

在日常的维修保养过程中，许多维修人员由于不了解油封的正确安装方法，在安装的过程中出现了错误的操作，导致油封虽然安装完成，却起不到密封的作用，针对这些情况我们从油封安装前的准备工作和油封安装过程中需要注意的装配工艺进行介绍。

油封安装前准备工作

安装前检查油封，油封清洁并完好无损，请不要使用附着有砂、尘等异物的油封，这会造成泄漏。

把油封的密封唇口端朝向密封介质一侧，切忌反向装配。单向回流线的油封安装时一定要让油封上标识的箭头方向与轴的旋转方向一致，切勿装反。

油封安装时，外表面应涂上适当的润滑剂，唇口应涂上适合的清洁润滑脂，带有防尘唇的油封，应在主付唇间填满适合的清洁润滑脂，再进行装配。

确定的油封安装定位的基准面都应是机械加工的表面，未经加工的基准面不能使用。

油封唇缘通过的螺纹，键槽，花键等处应采取各种措施来防止唇缘损伤。螺纹，键槽，花键等处保护用材料的粗糙度Ramax不超过3.2um，不允许有碰划痕毛刺等。

油封安装

正确的施力方式，避免造成油封变形，在没有压力机或没有使用压力机的情况下，应选用一适当的挡板作为治具，均匀施压，切勿以锤直接敲打，造成油封变形。

正确操作：

错误操作：在油封部分敲打，导致变形损坏。

变形腔体

治具：作为协助控制位置或动作（或两者）的工具。

正确的安装治具，选用治具时注意治具与油封接触位置。

正确操作：

错误操作：压板与油封接触部位直径过小，引起油封变形损坏。

不同安装方向选择不同治具。由于装配的方向不同，油封铁壳的施（受）力点亦不同，故应采用不同的装配治具。

正确操作：

错误操作：压板与油封接触部位尺寸不满足要求，引起油封变形损坏。

保持油封的水平。装配时请将油封水平放置在腔体内均匀加压。

正确操作：

错误操作：油封倾斜，油封配合部分被挤坏，卡住，运行后易发生泄漏。

油封在腔体装配结束，向轴上套装时，可考虑采用铜版纸引导套装，以防止密封唇损坏。

轴承或齿轮箱应具备通畅的排气装置，防止在运行中温度升高引发油气等被密封介质压力升高，导致唇形密封在受压状态下密封失效。

密封唇收紧弹簧张紧度应调整适当，一般应在1.5倍的密封介质静压

滚动轴承的安装与保养

1.轴承在搬运过程中一定要轻拿轻放；存放要干燥通风。

2.轴承应打开包装后立即使用，以免在空气中赤裸过久而生锈和降低清洁度，安装轴承的装配现场必须干净清洁，避免灰尘和异物进入；注入轴承可的润滑油（脂）必须是清洁优质的；密封轴承可直接安装和使用。

3.安装轴承应使轴承受力均匀，不允许直接锤击轴承；当轴与轴有较大的过盈配合是，对轴承局部感应加热，对开式轴承油浴加热到90-100摄氏度，并立即安装。

4.轴承安装后，应旋转灵活，密封，润滑等正确可靠

5.轴承在使用过程中要定期检查其工作情况，及时发现问题，以便采取相应措施。