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圆刀片的使用用途

圆刀片的使用用途今天鑫锋小编带大家来了解下圆刀片的使用用途：1、切边多种材料复合后形成工艺边料，通过切除工序中预留的工艺边料，得到符合工艺要求的产品，此种分切方式多用于复合膜等材料的加工。2、切卷将整卷宽幅的卷材，通过高速运转的圆刀，把原卷材分切成多卷窄规格的卷材，此种分切方式多用于胶粘制品行业。3、分卷将大卷径材料按照收卷长度尺寸和收卷幅宽规格的要求，分切成多卷、小卷径材料。此种分切方式多用于薄膜基材和软包装彩印行业。分切对象如OPP封箱胶纸玛拉胶带牛皮纸双面胶美纹纸保护膜电工胶等等。（分切粘度较大的材料可以加入防锈硅胶水，可以起到防锈防粘降温的作用）。

切台圆刀更换流程注意事项

切台圆刀更换流程注意事项今天鑫锋小编带大家来了解下切台圆刀更换流程注意事项：1，首先检查更换刀具，包括：刀片修磨是否锋利、刀刃是否有裂纹及崩刃等破坏性缺陷。2，其次检查刀座，包括基准面及安装新刀片的基准面是否粘有杂物及锈迹。如有，请用细的砂布将表面清理干净。3，刀片在往刀座安装过程中，要把所有固定螺栓轻轻拧上，防止刀片从刀架脱落造成损坏；然后用专用的扭力扳手，先把中间的螺栓拧紧，接着把左/右两侧螺栓交替拧紧（拧紧扭矩为160Nm）。4，备用的刀片除按照上述方法安装外，还应对刀片及刀具进行防锈处理。防止在存放过程中生锈，影响刀具使用效果。5，捆条机大圆刀价格，检测刀具修磨质量方法，捆条机大圆刀厂家，如没有更好检测方法。将安装好的刀座放在水平位置，用千分尺检测刀刃到刀座的厚度，整体差值小于0.03mm。6，在更换一次新刀片时，将刀架调整到较大间距，然后逐步进行调整。防止新刀片的厚度比旧刀片厚度厚，直接进行间隙调整损伤刀片。7，刀片间隙调整，首先将主机操作台控制开关打到“维修状态”，然后在手动操作台通过电动开关慢速向下移动刀架，在上刀片和下刀片的端部约150mm地方保持重叠。用专用扳手调整刀架螺栓，捆条机大圆刀批发，用塞尺测量上下刀片间隙保证为0.05mm。然后进行裁断，如达到裁断效果，固定刀架螺栓的紧固螺母，防止在裁断过程中刀架出现移动。8，刀架调整螺栓每转动一圈，相当于上刀架移动0.75mm。9，正常情况下，新刀片或修磨刀片的间隙为0.05mm，当裁断质量差的时候调整为0.02mm；以后每次逐步减少0.03mm，直到间隙为-0.19mm。10、要保证裁切质量刀具修磨相当重要，保证刀片基准面1.9mm，为2.5mm。

切台圆刀怎样使用才会寿命长

不管切台圆刀设计得何，或用什么材料制成，切台圆刀的 制造商都应该提供切削速率和每齿进给量的初始值。假设没有这些数据，就应该向制造厂家的技术部门咨询。厂商应该熟知他们的产品在实行全宽度开槽铣削、外廓 铣削、插铣或斜坡铣削时的才干何，由于许多标准铣刀大多数不能完成这样多的加工工序。比，假设铣刀没有足够大的二后角，陆丰捆条机大圆刀，则斜坡铣削的斜角就要减小。

假设把进给量减小(可转位铣 刀的每齿进给量减至0.025～0.5mm)，切台圆刀切削刃将剧烈地摩擦工件，结果是切台圆刀很快或是立即损坏。摩擦能引发工件表面的加工硬化，为避免加工硬化，切一刀时应坚持一定的切削负荷(0.15～0.2mm/每齿进给量)。

切削深度取决于多种要素，切台圆刀设计，切台圆刀高度、卡具刚性、刀具总长、机床马力等。但当刀具的后角和前角为5°～11°正值时，适于加工粘度大。