林业机械>《林业机械设备》《木头扒皮机》

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高效双转子式木材剥皮机

高效双转子式木材剥皮机是在单辊基础上创新研制的新一代高效木材剥皮产品，该机器比单辊剥皮机工作效率更高，剥皮更净。木材损伤更小，设计更合理。

高效双转子式木材剥皮机木材剥皮机特点：

1采用敞开料仓，可从一头进料，另一头出料的流水线作业，克服了现有滚筒式剥皮机停电进料，出料，分段式工作方式的缺点，工作效率高。

2对木材的适应性强，可对不同树种，直径，长度和形状的木段进行剥皮，由于木段做回转运动和不规则跳动，故弯曲木段的凹部也能与剥皮齿牙很好的接触。

3因庞大的机壳是固定不动的，所以耗能小，故障率低，维修工作量小，震动和噪声比滚筒剥皮机要低的多，机器落地即可生产，甚至无需底座安装，使用方便。

所属领域

木材剥皮机，所属技术领域为造纸机械。将现有木材剥皮机筒壁上的每个排皮孔均扩大，且排皮孔周边向外倾斜一角度α。装上“山”字形剥皮刀后,在"山"字形剥皮刀的周边均有排皮间隙。“山”字形剥皮刀上有多个排皮间隙,每个排皮间隙均呈内小外大状,滚筒转速为无级变速。这样,剥皮时不需用水,实现不同树种、不同径级、不同含水率木材的顺利剥皮和排皮,树皮不会堵塞排皮孔,取得剥皮效果和生产率,木质损失小。

基本操作

1、要充分发挥本机性能，操作人员不应少于2人；

2、带铡物料中不得有铁、石等杂物；

3、工作时，适当调整物料喂入量，过多易造成超载停转，过少影响铡切效率；

4、工作时如出现堵料，不准用手或铁棒等强行喂入，应立即停机进行清除；

5、工作时，如如发现异常或听到异常声音应立即停机检查，检查前必须切断电源，禁止在机器运转时排除故障；

6、各活动部位每天加注一次黄油，主轴承使用300小时需要加注一次锂基脂黄油；

7、停止工作时，应让机器空转两分钟，吹净机内的粉尘、杂草，然后关机。

木材去皮机，又叫木材剥皮机，属于木材加工机械系列产品之一。

木材去皮机主要由进料机构、出料机构、刀盘、传动系统、底架等部分构成。

木材去皮机特点：

1、采用四面刃刀具，使用方便，成本低。

2、刀盘调压由液压控制，结构先进，性能可靠。

3、进料机构采用无级变速，对冻材、弯曲材、桉树、柞木、榆木等难剥皮树种具有很好的剥皮效果。

4、剥皮净度高，生产率高，木质损伤小。

木材去皮机工作原理：把原木、树枝桠等木材装入滚筒内，关闭进料挡板，开动机器，顺时针方向运行，木材在滚筒内随着机器的的运转，使剥刀能够将木材上的皮剥去。十五分钟后关闭机器，打开出料挡板，然后开动机器并且逆时针方向运行两分钟，剥好皮的木材即可自动由滚筒内送出。剥净率可达到95%。

木材去皮机适用范围：适合对新伐针叶材和部份阔叶材进行剥皮处理，也可完成部份冻材、干材的剥皮处理。

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木材剥皮机安装使用须知 1、安装之前要先将使用场地进行平整，有条件的可以进行硬化处理。

要将设备平稳放置，安装方向要根据场地和原料的实际情况确定，一般小规格的机型无需制作基础，用户可以直接通电试机使用。中型以上的设备首先要按照厂方提供的基础图制作主机基础和喂料以及出料输送系统的地脚基础，然后由厂家派专业技术人员进行指导安装。

2、使用之前首先按照《使用说明书》检查电路、油路以确认是否安全连接，各部链条、三角带以及传输机构的涨紧度一般情况设备出厂时已经调整好或由厂方安装人员在现场调整，用户在以后的使用过程中要经常检查。

3、剥刀的刀片为合金钢制品，经过长时间使用若有磨损或改变角度后，可松开刀片的紧固螺钉，取下刀片进行修磨和调整，磨损过量时应更换新的同类规格的刀片。

4、接入电源时自开关箱或开关柜接入380V三相电源，首先检查设备周边是否有杂物和树枝影响运行和操作，通电后先确定喂料辊的旋转方向使设备空运行5分钟左右，注意倾听和观察设备有无异常。

5、试运行初期应先根据小、中、大不同机型分别选用几条在加工范围以内的长度2-4米左右较直的原料试机，尽量避免使用特殊硬杂木以及超大直径和过于弯曲的原料试机。

6、小型设备工作时应至少有两人以上进行操作，开机后由一人在进料口处负责喂料，另一人在出料口负责接应。喂料时要双手握紧原料，先将原料的尾部抬高使前端下压托料辊进入进料辊，待出料辊一端已将木料夹持住并开始出料时可松开双手，经环剥后的木料自出料口一端送出约70-100公分左右时，接料人员应用双手托住木料顺其出料方向移动，尤其是待木料即将剥完并全部与出料辊脱离时要掌握好平衡并注意不要让木料突然脱落伤人，有条件的用户或需经常加工较大直径原料时可在喂料口和出料口附近焊接和制作支撑架或工作台。

7、中型和大型剥皮设备配有进出料输送系统、电气控制系统和液压控制系统，使用时要首先检查主机以及进出料系统的运行方向，检查液压系统各控制手柄操作是否灵活，油缸升降是否同步、自如，手油泵、电动液压油泵压力是否在规定的范围之内，蓄能器油路中各部阀门是否按照要求开启或关闭。开车之前要先启动进、出料输送系统，确认能够同步升降和正常输送之后再启动主机。

8、操作过程中要注意设备以及人身的安全，输送系统运行时除操作液压系统调整升降之外不得人工对工作台上的木料再进行调整，以免发生伤手或伤人的危险。

9、应经常检查主剥刀、进出料辊、剥臂弹簧、输送传动系统三角带、链条、输送辊等部件的使用状况，经常检查主电机、减速电机及电路系统各接线点的接触状况，经常检查各运转部位的温升状况和润滑情况，经常检查液压油站的油量和运行情况，如有异常应及时处理或更换。其中剥臂弹簧的张力和传动系统的速比出厂时已经调好，用户在使用过程中切勿自行调整。

10、未按上述规定要求安装使用该设备和未按《使用说明书》内容维护和保养该设备的用户，超出所购机型加工范围使用以及因用户自行违规调整而出现的设备故障和因违规操作而出现的人身事故本公司不予负责，所出现的设备故障以及人身事故本公司免除“三包”服务责任和连带法律责任。