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色母粒的发展都是会得到更多的技术的引进，而在进行着色母粒的性能要求过程中，都是会通过合适的变化过程，来得到更好的的是记性发咋趋势，也是会得到合适的区域中，来济宁这各种性发展过程。

色母粒在合成纤维加工业的应用：

合成纤维着色也就是将合成树脂和色母粒经加工成有色纤维直接用于纺织。于传统的染色法相比具有投资小、无污染、着色成本低的优点。

①丙纶纤维（PP)中的应用----等规格聚丙a烯纤维简称丙纶（PP），长安压片色母粒工厂，是世界合成纤维“五大纶”之一。按加工工艺不同可分为:长纤维、短纤维和无纺布。因丝条需要拉伸，超细丙纶纤维纺织物的单根直径要小于1μm，所以对色母和颜料的耐热性和分散性要求非常高。

②在涤纶纺（PET）前着色中的应用----涤纤（聚对ben二甲酸乙二酯纤维）也是合成纤维的一种，由于加工温度较高所以对色母各颜料的耐热性和颜色的纯度要求很高。

首先要求白色母的分散性、着色力应好。白色母分散不均匀时，东坑压片色母粒工厂，会影响制品的外观性能；着色力差时，会导致用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，压片色母粒工厂，所以在选择白色母时应注意这一点。需要注意的是白色母的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。

塑料配色制品发生褪色

塑料着色制品受多种因素影响会发生褪色。塑料着色制品的褪色与色粉的耐光性、抗a氧性、耐热性、耐酸碱性以及所用树脂的特性有关。下面是对塑料着色发生褪色因素的详细分析：

1. 着色剂的耐光性

着色剂的耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，洪梅压片色母粒工厂，所用着色剂的耐光(耐晒)等级要求是一个重要指标，耐光等级差，制品在使用中会很快褪色。耐候制品选用的耐光等级应不低于六级，好选用七、八级，室内制品可选四、五级。

载体树脂的耐光性能对颜色的变化也有较大影响，紫外线引发的树脂照射后其分子结构发生变化出现褪色。在母料中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，可提高着色剂和着色塑料制品的耐光性能。

色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即： 颜料 + 载体 +添加剂 = 色母粒。

耐酸碱性

着色塑料制品的褪色和着色剂的耐化学品性(耐酸碱性、耐氧化还原性)有关。如钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸，这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用，严重影响着色剂的耐热性、耐候性并发生褪色。

针对塑料着色制品的褪色，应根据塑料制品的加工条件和使用要求，对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。

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