厂家直销 供应标准数控冲模A工位

生产过程

冲模的生产过程是从原材料通过铸造、锻造、切削加工和特种加工，加工成设计图样所要求的冲模零件，再按设计、工艺规程的技术要求，将冲模零件装配成模具的全过程。

一副质量合格的模具应满足下述基本要求：

1.模具零件在材料性能、 加工和热处理质量上，能达到图样设计要求；

2.模具装配后能满足设计要求的装配质量和使用性能；

3.试冲制件质量合格，达到要求；

4.冲模有高的使用寿命和耐用度；

5.冲模制造的生产周期短，成本低，质量稳定，有好的经济技术效益。

加工特点

冷冲压加工在批量生产中得到了广泛的应用，在现代工业生产中占有十分重要的地位，是国防工业及民用工业生产中必不可少的加工方法。

1.冲压生产率高和材料利用率高；

2.生产的制件精度高、复杂程度高、一致性高；

冲压成形加工必须具备相应的模具，而模具是技术密集型产品，其制造属单件小批量生产，具有难加工、精度高、技术要求高、生产成本高（约占产品成本的10%～30%）的特点。所以，只有在冲压零件生产批量大的情况下，冲压成形加工的优点才能充分体现，从而获得好的经济效益。

根据工序组合程度分类

（1）单工序模 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。

（2）复合模 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

（3）级进模（也称连续模） 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。