煤炭压球机在处理煤泥压球工艺的先进技术说明

我国原煤入洗率在30%只有，每年的煤泥压球机排放量超过2000万吨，因此煤泥的利用问题非常紧迫。如果按同等发热量计价，煤泥的实际售价远远低于原煤，特别是在一些矿区，煤泥销售不畅，以致大量堆积，如果能够将煤泥降水后生产工业型煤，代替矿区的部分自用煤，实现就地消化，可节约能源、提高效益。

那么把煤泥生产成工业型煤需要什么样的设备呢？煤泥成型设备非常杂多，但是效果的还是煤泥压球机，煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物,是煤炭生产过程中的一种产品,根据煤泥压球机品种的不同和形成机理的不同,其性质差别非常大,可利用性也有较大差别，其种类众多。煤泥压球机是煤泥压球工艺的关键设备，其结构是否合理直接影响煤泥成球质量。成型机的主要机型是对辊成型机(即人们常说的压球机)，它有一对轴线相互平行、直径相同、彼此间有一定间隙的圆柱形型轮，型轮上有许多形状和大小相同、排列规则的半球窝，型轮是成型机主要部件。总之，煤泥煤渣经过加工处理后，其利用途径得到了拓展提高了产品的附加值市场前景非常广阔。|

随着煤炭开采机械化程度的提高，粉煤、末煤在原煤中所占的比例越来越大，这就使得动力煤洗煤厂的原生煤泥量大大增加。煤泥作为洗煤过程中产生的副产品，因具有粒度细、吃水性强、灰分高，且含有较多粘土等特点，给煤泥的综合利用带来了诸多不便。目前洗煤厂的煤泥绝大多数都廉价卖给当地农民既污染了环境又造成了资源的浪费，煤泥的价值没有得到真正的体现。

郑州市中航机械有限公司生产的各种型号煤炭压球机，采用新技术使煤炭压球机在使用过程中的工作效率提高，减少易损的磨损。煤炭压球机设备均采用液压保护装置：由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护强力压球机压辊不损坏。

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