新型高效防沾渣剂

铁水罐在使用过程中当铁水温度，粘度不合适时发生粘罐现象，形成大量罐铁，降低铁回收率。在清罐或氧气化罐过程中又会损坏砖衬，缩短铁水罐的使用寿命，增加了砌罐次数；另外在平时的铁水罐清理过程中现场工人清时间长，劳动强度大，不容易清理长彻底。新型防沾渣剂具有较强的抗氧化性、抗熔渣侵蚀性、搞熔铁侵蚀性、良好的抗震性。将新型防沾渣剂喷涂在铁水罐内壁上可以形成保护膜，减少维修次数，减轻维修强度，增加金属回收率，降低生产成本，提高经济效益。

产品说明： 防渣剂系列产品包括：脱膜剂、渣铁分离增效剂、渣钢分离增效剂、渣线喷涂料。防粘渣系列产品是我公司在2002年与科研单位共同研制的新型特种耐火材料，采用塑料桶封装、包装规格35KG／桶。本系列产品历时六年的发展，通过质量目标的持续改进，满足了顾客的现实和潜在的需求，培育了一批河南翔华耐火材料有限公司忠诚的顾客群。

该系列产品主要用在钢锭模、铁水罐、钢包、钢渣罐渣盘、转炉炉口、电炉炉盖、中间包包盖、LF炉渣线，VOV炉渣线等方面，效果显著。为了贵公司和我们共同的经济利益，请您关注此产品。

一、简介

钢锭模在浇注时，经常存在钢锭粘模，钢锭模内腔网裂烧蚀严重问题，造成钢锭模使用寿命短、钢锭表面质量不合格等质量问题；铁水罐在使用过程中因为砖衬耐高温耐侵蚀差，且易粘渣铁，缩短了铁水罐的使用寿命。同时当铁水温度、粘度不合适时又发生粘罐现象，在扣罐或氧化罐过程中又会损坏砖墙，也缩短了铁水罐的使用寿命，增加了成本。钢包也容易受侵蚀，粘渣钢中钢的比例较大，难以清理，造成耐材用量大，钢包寿命短钢水损失大，炼钢成本高，钢渣罐在使用周转过程中不断粘上钢渣，且部分钢渣粘钢渣量越来越大，难以清理。并且增加翻渣次数，有时被迫采取浇水急冷和多次翻倒的方法，不仅损坏钢渣也会损坏翻渣装置，增加成本渣同渣罐类似，在出现有剩钢倒入时容易粘钢渣，引起倒渣困难，有时要用行车吊着走进行多次碰撞，即翻倒不出，不彻底，又造成渣盘和金属喷溅，造成转炉炉口粘结严重，清理劳动强度大，清理时间长，直接影响钢的产量，降低炼钢效益；在电炉炼钢过程中由于钢渣的喷溅，炉盖粘连钢渣严重，造成炉盖极易起弧放炮，击穿水冷炉盖，造成漏水，影响生产和作业率，增加炼钢生产成本；中间包包盖在连铸时粘渣严重，渣块容易掉进中间包内，堵塞下水口，造成连铸延时或停产，另外粘渣量大时会出现耐材脱落，使盖皮烧破造成中间包温隆重和断浇事故发生。防止渣剂系列产品具有较强的抗氧化性，抗熔渣侵蚀，抗熔铁侵蚀以及良好的热震性。将防粘渣剂系列产品喷涂于钢锭模内壁、铁盖，中间包包盖、LF炉渣线，VOD炉渣线，可以形成一层非金属隔离保护膜，最终达到降低生产成本，提高经济效益的效益的显著效果。

二、防粘渣剂系列产品的理化指标范围(见各品型说明)

三、使用方法：

本产品使用专用喷枪、水泵利用压缩空气做动力，采用泵抽气吹法使其表成雾状，喷涂在钢锭模内壁，钢包内壁，钢渣罐内壁、渣盘内壁，转炉炉口，电炉内表面，形成不到1mm的均匀隔离层，从而达到预期的目的。

整个操作过程由我公司派专业施工人员进行施工。整个过程操作简单、时间短、不需要占用专门时间，可以与其他工作同时进行。