角度头|侧铣头|侧面加工

产品介绍 德国密迈特精密工具股份有限公司（mimatic Zettl GmbH）座落于德国工业重镇—Kempten，mimatic公司拥有三十多年的专业设计和开发经验，制造出顶极的动力刀座、角度头和螺纹铣刀，其合理的价位和卓越的性能赢得了众多世界顶级机床厂的信任。

角度头是机床附件，原产于欧洲，现已广泛应用于航空、汽车、模具等机械加工的各个领域。使用角度头，无需改变机床结构就可以增大其加工范围和适应性，使一些用传统方法难以完成的加工得以实现，并能减少工件重复装夹，提高加工精度和效率。角度头主要用于加工中心，可以装在刀库中，并可以在刀库和机床主轴之间自由转换。

角度头的种类

因角度头扩充了机床的使用性能，故而也称万能角度头、侧铣头、90度角头、铣头等等。

1.单输出角度头——该类型的角度头更换刀具方便，切削刚性较大，针对深孔加工一般可以实现刀具中心出水功能。

2.双输出角度头——该角度头采用双轴输出，更大地满足加工要求，解决用户在相反方向的加工需要手动调整角度头的烦恼，提高生产效率。

3.偏置角度头——该角度头刀具的旋转中心线与机床主轴旋转中心线不在同一平面，故而在特特加工场合给某一方向预留了空间（安装空间、工作空间）。

4.可调角度头——该角度头刀具的旋转中心线与机床主轴旋转中心线所成角度可调，不像以上三种，固定成90度。可调角度范围一般为0~90度，但也有特殊的，如德国mimatic角度头可调0~98度。

5.非标角度头——订制。

角度头应用场合

1．大型工件固定困难时，简单加工中使用时；

2．精密工件，一次性固定，需加工多个面时；

3．相对基准面，进行任意角度的加工时；

4．加工保持在一个特殊角度进行仿形铣销，如球头端铣加工时；

5．孔中孔，铣头或者其它工具无法探进孔中加工小孔时；

6．加工中心无法加工的斜孔、斜槽等，如发动机、箱壳内部孔

7．其它

使用角度头注意事项

1.加工斜孔的轴线与机床X、Y、Z轴中任一轴平行时，机床应具有两轴以上联动功能方可使用。

2. 加工斜孔的轴线与机床X、Y、Z轴均不平 行时， 机床应具有三轴以上联动功能方可使用。

3.在工作前角度头 需要在500转/分预运行10分钟。

4.角度头工作温度为50度。

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密迈特多轴技术(群钻、多轴头)

1.多轴头可在一个工步中加两个甚至多个位置,从而降低单个工件的加工时间=降低单价生产成本，扩展生产能力，缩短生产节拍,并可以实现自动换刀。

2.稳定可靠的预应力轴承保证被加工零件的高精度

3.多轴头每个输出轴可拥有不同的传输比率

4.通过一块冷却板实现整个单元的冷却

5.采用油气润滑技术

6.多轴头骨部采用淬硬斜齿正齿轮，保证高转数下极低的震动。

7.多轴头外壳采用钢或高强度铝合金

8.转数高达15,000n/min

密迈特多轴头(群钻)应用场合

- 加工中心

- 铣床

- 自动生产线

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深圳市联欧贸易发展有限公司成立于1995年，是一家专注于从事欧美工业产品的代理推广和授权经销的专业公司，在北京、上海、广州、成都、武汉均设有分部或办事处，拥有一批经过欧美厂商持续专业培训、经验十分丰富的产品经理及应用工程师，致力于向广大客户提供专业快捷的产品应用解决方案、专业化产品以及售后技术服务。

公司经过近二十年的规范发展，我们已经发展成为多家世界级的专业化核心部件和系统产品在大中华区的独家代理商及授权代理商，并和欧美数千家工业产品制造企业建立了良好的合作关系，为国内最终用户企业提供专业化进口工业产品的配套采购，尤其是卓有成效地帮助OEM用户引荐先进技术和产品、大幅度提高其国内外市场竞争力，贡献了我们的专业化能力和经验。

我们竭诚希望能大力发展行业代理商、区域代理商及项目代理商 ，在平等互信、互惠互利的基础上，与广大业内公司及人士建立长期合作关系，共同发展！

黄羽 Rain Huang /上 海 分 部

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手机：

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网址:

使用及保养 德国密迈特精密工具股份有限公司（mimatic Zettl GmbH）座落于德国工业重镇—Kempten，mimatic公司拥有三十多年的专业设计和开发经验，制造出顶极的动力刀座、角度头和螺纹铣刀，其合理的价位和卓越的性能赢得了众多世界顶级机床厂的信任。

mimatic公司生产的动力刀座主要配套的CNC车床生产商：日本马扎克（MAZAK）、日本大隈（OKUMA）、日本森精机（MORI SEIKI）、德国埃马克（EMAG）、美国哈斯(HAAS)、BIGLIA、MURATEC、MIYANO、德国海勒（HELLER）、德国哥罗普（GROB）、德国德马吉（DMG）、德国肖特（SAUTER）、德国许勒-惠勒（HULLER-HILLE）、德国赫赛普（HESSAPP）、意大利迪普马（DUPLOMATIC）等。

动力刀座类型：

CNC数控车床用VDI动力刀座、多轴动力刀座、轴向动力刀座、径向动力刀座、双头动力刀座、可调动力刀座(可旋转角度动力刀座)、万向动力刀座、锯齿片刀座、Y向可调动力刀座、CAPTO动力刀座、VDI刀座、固定刀座、镗刀座、mi系列快速更换接柄（动力刀座快速更换)、中心出水式刀座（内冷动力刀座）

注：同时mimatic公司可以按照用户的特殊要求研发和生产各种数控车床非标动力刀座。

动力刀座特点:

1.高刚性， 高质量轴承和传动轴， 核心强度超过1000N/m㎡，表面硬度达58－60HRC

2.高扭矩及高转速，扭矩达150Nm，转速可达15000r.p.m

3.高精度，输出跳动可达3μm，重复定位精度达2μm

4.内部采用降噪设计， 运行更安静

5.整体式结构，散热更好，使用寿命更长

6.采用特富龙材质密封，保证良好的密封性，内冷却压力可达70bar

7.紧凑的外形设计，精密的零部件保证高精度平稳运行

8.确保铣削、钻孔、攻丝、铰削等高精度加工

常用动力刀座编号：

MAZAK动力刀座:CAPTO动力刀座、双轴动力刀座、多轴动力刀座、标准轴向和径向动力刀座

QTN NEXUS 100, SQT 10, SQT 100 - 12 ；SQT 15, SQT 18, SQT 200, SQT 250 – 16系列机床动力刀座

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53528010702 - 53108020100

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53108020200 - 53528010102

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QTN NEXUS 100, SQT 10, SQT 100 - 12 ；SQT 15, SQT 18, SQT 200, SQT 250 – 16固定刀座

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53538000201 53538010200 53518000501 53518010500 53108005200

QTN NEXUS 200, NEXUS 250 SERIES SQT 15；SQT 18, SQT 200, SQT 250 – 12系列机床动力刀座

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53208020102 - 53628010801

53208030401 53628010101 53208030501

53208020202 - 53628010701

53208021000 - 53468010701

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QTN NEXUS 200, NEXUS 250 SERIES SQT 15；SQT 18, SQT 200, SQT 250 – 12系列机床固定刀座

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QTN NEXUS 300, NEXUS 350 SERIES SQT28, SQT30, SQT300系列机床动力刀座

53308020604 - 53828002002

53308020501 - 53828001002

53308020101 53308020201 53308020500 53308020100

QTN NEXUS 300, NEXUS 350 SERIES SQT28, SQT30, SQT300系列机床固定刀座

53308010200 53308000201 53308000401 53838010900 53838000901 53838010800 53838000801 53308010300 53308000301 53308010100 53308000101 53308010600 53308000601 53818000701 53308000501 53818000101

53818000201 53818000301 53818000401 53818000501 53818010500 53308010500 53818000601 53818010100 53818010200 53818010300 53818010600 53688010100 53688000100 53688000200 53688000300

MP420, MP620, MP625, MP6200, MP6250 – 12 系列机床VDI动力刀座

53278000201 53278000401 53278000301 53278000101 53308020500 53308020100

MP420, MP620, MP625, MP6200, MP6250 – 12 系列机床VDI固定刀座

53478000200 53478005200 53478000100 53478005100 53478000500 53478005500 53478000900 53478000400 53178002100 53478005400 53478005300 53178002200 53478000700 53578005700 53478000801

MP410, MP610, MP615, MP6100, MP620, MP625, MP6200, MP6250–16 系列机床VDI动力刀座

53178000200 - 53568005000

53178000400

53178000300

53178000100 - 53568005100

MP630, MP6300, MP430, MP4300系列机床VDI动力刀座

53488010102 53288001600 53488020102 53288001700 53488010202 53288000100 53488020202 53288000200

固定刀座

53488001101 53488006101 53488001001 53488006001 53488001401 53488006401 53488001601 53488001201 53488001301 53488006201 53488006301 53488001801 53488001700

MP630, MP6300, MP430, MP4300系列机床VDI动力刀座

53488010102 53288001600 53488020102 53288001700 53488010202 53288000100 53488020202 53288000200

MP630, MP6300, MP430, MP4300系列机床VDI固定刀座

53488001101 53488006101 53488001001 53488006001 53488001401 53488006401 53488001601 53488001201 53488001301 53488006201 53488006301 53488001801 53488001700

Mazak通用型固定刀座

53618000100 53618010100 53618000600 53618010600 53638000300 53638010300 53618000300 53618010300 53618000400 53208005100 53618000200 53208015100 53638000400 53638010400 53208005200 53618000500 53618010500 53208015200 53518000600

53488001101 53488006101 53488001001 53488006001 53488001401 53488006401 53488001601 53488001201 53488001301 53488006201 53488006301 53488001801 53488001700

Mazak通用型动力刀座

53208020102 53628010801 53628010701 53468010701 53208030401 53628010101

53208030501 53208020202 53208021000 53628011000 53208011600

EMAG动力刀座

3748662 3748530 6788961 3986528 6088090

3748605 8867707 4078390 3797222 4099136

6286256 3940178 3748670 3748563 8869265

3748621 4092991 6788962

sauter肖特动力刀座

DIN 5482 B 15*12

DIN 5482 B 17*14

DIN 5482 B 20*17

DIN 5480 W 16*0.8*30*18/9b

DIN 5480 W 20*0.8*30*24/9b

MORI SEIKI动力刀座

T32213 T32214 T32216

1.Art.36.6552.33 Gr.013 TiaLNF m=6.0

2.1613.1017.33 Gr.013 TiaLNF m=2.65

更多技术资料：

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mimatic动力刀座快换系统：

客户评价 螺纹铣刀加工方法本身具有一定的天然优势，由于目前螺纹铣刀的制造材料为硬质合金，德国密迈特采用独家技术TINAMATIC涂层，加工线速度可达80～200mmin，而高速钢丝锥的加工线速度仅为10～30mmin，故螺纹铣刀适合高速切削，加工螺纹的表面光洁度也大幅提高。高硬度材料和高温合金材料，如钛合金、镍基合金的螺纹加工一直是一个比较困难的问题，主要是因为高速钢丝锥加工上述材料螺纹时，刀具寿命较短，而采用硬质合金螺纹铣刀对硬材料螺纹加工则是效果比较理想的解决方案．可加工硬度为HRC58～62。对高温合金材料的螺纹加工，螺纹铣刀同样显示出非常优异的加工性能和超乎预期的长寿命。对于相同螺距、不同直径的螺纹孔，采用丝锥加工需要多把刀具才能完成，但如采用螺纹铣刀加工，使用一把螺纹铣刀即可。在丝锥磨损、加工螺纹尺寸小于公差后则无法继续使用，只能报废；而当螺纹铣刀磨损、加工螺纹孔尺寸小于公差时，可通过数控系统进行必要的刀具半径补偿调整后，就可继续加工出尺寸合格的螺纹。同样，为了获得高精度的螺纹孔，采用螺纹铣刀调整刀具半径的方法，比生产高精度丝锥要容易得多。对于小直径螺纹加工，特别是高硬度材料和高温材料的螺纹加工中，丝锥有时会折断，堵塞螺纹孔，甚至使零件报废；采用螺纹铣刀，由于刀具直径比加工的孔小，即使折断也不会堵塞螺纹孔，非常容易取出，不会导致零件报废；采用螺纹铣削，和丝锥相比，刀具切削力大幅降低，这一点对大直径螺纹加工时，尤为重要，解决了机床负荷太大，无法驱动丝锥正常加工的问题，而螺纹铣刀有效解决这一问题。

德国密迈特一直是螺纹加工解决方案提供商，密迈特mimatic螺纹铣刀分为合金螺纹铣刀、梳齿螺纹铣刀和单齿螺纹铣刀，。

一、密迈特mimatic整体硬质合金螺纹铣刀

1 加工内螺纹最小为M3,加工螺距为3.0mm。

2 超长刀具寿命，采用德国TINAMATIC涂层，寿命是丝攻的8-10倍。

3 高效率,加工钢材Vc=80-160mmin，加工铝材Vc=200-400mmim，每转进给速度F=0.03-0.15mmr，加工中只须提升一个螺距，旋转一周一次成形

4 螺纹铣刀加工种类：M、MF、G、BSW、BSF、UNC、UNF、NPT等。

二、密迈特mimatic多齿螺纹铣刀，梳齿螺纹铣刀。

1 高效、长寿、高精度。

2 加工内螺纹最小M 14 x 1.0。

3 实心材料铣孔、铣螺纹、底部退刀槽一次加工完成。

4 实心材料铣孔加工，无需钻底孔，通过编程随意控制铣孔直径。

5 刀片成角度倾斜安装，进刀时更平稳，减少切削力对刀片的冲击，大大提高刀片的使用寿命。

三、密迈特mimatic单齿螺纹铣刀、大螺距螺纹铣刀、沟槽铣刀、卡环槽铣刀，密封槽铣刀，槽铣刀

1 高效率，无论多大螺距螺纹，均一次加工成形，加工钢件切削速度Vc=250m/min，每齿进给速度Fz=0.12。

2 超长刀具寿命、高精度、高稳定性。

3 适合于长螺纹大螺距加工，规格刀盘直径Φ90mm，加工螺距6mm。

4 最小规格刀杆探入孔径为Φ8mm。

5 可加工螺纹:M26×1.5 M26×2.0 M27×2.5 M27×3 M30×3.5 M30×2.5 M36×3.5 M36×4 M26×1.5 M27×2.5 M28×1.5 M29×2.0 M33×1.5 M34×2.0 M42×4.5 M48×5.0 M56×5.5 M64×6 M80×6.0 M46×2.5 M48×3 M43×3.5 M39×1.5 M39×2.0 M41×3.0 M42×3.5

技术资料：