供应欧雅牌AU608-A垃圾压缩中转站

1.先进技术2）压缩系统—技术、核心技术，国内独创的设备安装在地平面以上的垂直压缩系统，国内独有的齿轮齿条双导向压台运行机构。压缩系统由钢框架、齿轮齿条双导向机构、压台及液压油缸组成，是垃圾压缩机的核心部分，压缩系统通过压缩油缸的上下运行在地平面以上完成对垃圾的压缩，压缩力为120吨。3）受圾（压缩）箱总成—核心技术，国内独有的1箱1块、单块即达8吨的压缩装置，国内独有的装载机式上料方式，国内独有的上料后自动推平装置。受圾（压缩）箱总成由受料斗、举升机构、自动推平装置和受圾（压缩）箱组成。其中：受料斗可从三个方向同时接收垃圾，受料斗装满后通过举升装置向受圾（压缩）箱内倾倒垃圾，倾到的垃圾通过推料装置完成自动推平，受圾箱设有前闸门，其在推出垃圾时提升、压缩垃圾时关闭。受圾（压缩）箱的作用是进行垃圾的储存、受压、推出。4）液压系统—关键零部件全部采用知名进口高端产品。液压系统采用快速供油回路，分别在空载时大流量、低压力，压缩时小流量、高压力状态下工作，实现了回位时快退、压缩时慢进，既提高效率，又降低了功率消耗，以确保设备运行更加平稳。其中高压油泵采用噪声低、效率高的榆次（日本）油研产品，叶片泵为挂销式，液压阀采用的是榆次（日本）油研产品，密封件全部采用进口件以防止内泄（渗）漏。液压泵站各控制液压阀接受来自电气控制系统的指令准确完成压缩机的压缩、锁定、垃圾块推出等动作，确保设备安全运行。5）电控系统—关键元器件全部采用知名进口高端产品。电控系统的关键元器件全部采用的法国施耐得、日本松下、日本欧姆龙PLC等品牌产品，经由微机组成集成式控制系统。操作系统采用继电器控制模式，操作简便易学，并且方便了检查和维修的进行，设备具有超工作范围报警装置，以保证设备的安全运行。6） 排污系统—核心技术，系国内独有的设备内设污水导流管网、全封闭直排系统。受圾（压缩）箱内的底部和两侧设有多个排污孔，四周另特设有污水导流管网方便地将压缩垃圾时排出的污水排入沉淀池内，经过滤沉淀后再自动地排入城市污水管网。7）高压冲洗装置：由水管、高压水泵、清洗喷头等组成，采用上海熊猫高压水泵，消除垃圾处理过程中的尘土和臭味，保持良好的工作环境和保障环卫职工的身体健康。2.与同业四柱式垂直压缩机的比较优势和亮点

项目 同行业四柱式垂直压缩机AU608A型垃圾垂直压缩机优势和亮点结构性能①整体结构：敞开式、深地坑、设备同质化②储存和压缩：地面以下③进料后推平：人工④压缩导向：滑轨式导向、压缩和举升时晃动大⑤进料斗：无 ①整体结构：地面以上全封闭、整体式、无须地坑，设计、国内首创②储存和压缩：地面以上③进料后推平：自动④压缩导向：齿轮齿条双导向、压缩平稳、推料时勿须举升而直推 ⑤进料斗：装载机式料斗、容积大、底板为不锈钢 更先进 更合理 排污 ①污水排入集水井后再强排②压缩时污水外溢③地下水易渗入地坑内④异味较重 ①污水直排沉淀池后再排污水管网②压缩箱内设污水导流管网、无污水外溢 ③无地下水渗入地坑内④污水直排、异味较少 更环保更人性化消耗 ①垃圾为一箱两块（4吨/块）②功率为22KW③土建成本较高、一般4万元左右④单车压缩时间需1小时左右 ①垃圾为一箱一块（8吨/块）②功率为15KW、同比减少7KW、每天节省电费20元以上、年节省电费0.7万元，10年可节省电费7万元③设备安装在地面上、土建成本同比降低4万元 ④单车压缩时间40分钟 更节能 更高效 维护保养①设备的地下部分易锈蚀、维护保养不便②设备上部维护保养需专用扶梯③采用继电器控制，故障不易识别 ①设备安装在地面以上、本体不易锈蚀、维护保养方便②设备配置专用扶梯和工作室，用于维修维护③采用PLC程序化控制，有故障显示功能 更方便更快捷​