供应感光抗蚀油墨

SQ-8000为印刷型感光油墨其特性为接触曝光，碳酸钠验性显影，高度解像能力，能耐高浓度氢氧化钠验性蚀刻及优良的铝板材密着能力，适用于电脑铝材外壳及铝镁合金等工艺品之蚀刻工艺。

一般规格及优点：

颜 色： 蓝色

固 成 份： 65%

比 重： 1.15

粘 度： 65±15PS

光硬化膜硬度： 2H以上

油墨于铝材基板上有极佳的密着性；

在碱性蚀刻液中，有极佳的抗蚀性；

能耐35-65度C，10-15%W/W氢氧化钠水溶液蚀刻铝金属；

碳酸钠及氢氧化钠之水溶液可达显像及蚀刻之效果；

解析度可达2mil之线宽与线距。

作业流程：

操作环境：室温20~25℃，温度50~65%PH，在无紫外线光源内层及无尘室下操作

印刷或涂布厚度控制于15~30um，涂布厚度愈厚耐碱蚀刻能力愈强

油墨预烤干燥时间30-45mins，热烘烤温箱温度75~80℃

曝光能量：120~180mj/cm2，stouffer 21 step达6~8格

显像：1~1.2%碳酸钠水溶液，温度28~30℃，时间30~60秒，压力1.0~1.5kg/cm2

后段烘烤：显像后需以高温150-180度C烘烤40-60mins加速油墨硬化提升耐碱蚀刻能力

蚀刻液：碱性液为氢氧化钠或其他有机验性液

去墨：以有机溶剂及强酸可使油墨澎胀浮离脱落

操作注意事项

本油墨属高性能单液型环氧亚克力酸性树脂，能于曝光后加热产生高键结密度增加抗碱蚀刻能力

于10-15%氢氧化钠蚀刻温度可随温度的高低来控制铝材蚀刻深度通常以40-50度C内控制最为适

曝光后之热硬化温度及时间是决定其耐碱蚀刻能力，温度愈高时间愈长抗碱能力愈高，当建议以160-180度C烘烤40-60mins可完成铝材之蚀刻外观

蚀刻后之剥墨需用高极性有基溶液及强酸腐蚀其油墨结构方能去油墨，为减少室气污染及操作人员受强酸及溶剂攻击受伤，建议使用中性脱漆水或低毒性脱漆水来进行去墨。