GMC型脉冲袋式除尘器

一、GMC型脉冲袋式除尘器概述

GMC型脉冲袋式除尘器是我厂引进、消化、吸收德国具有上世纪九十年代先进技术，并结合中国特点，自行研制出来的一种新型收尘器。该类型收尘器是采用高压（0.5~0.4MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术。能够从大量超细粉尘（颗粒£5μm，含量³70%以上）的气体中，把99.9%以上的粉尘收集下来。其在水泥行业对立窑、烘干机、熟料冷却机等的废气除尘中都能高效稳定的运行，且排放浓度低于100mg/Nm3。该类型收尘器具有国内先进水平，其主要技术属于国内首创。目前在国家新的环保条件下，不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理，而且广泛用于非金属矿微粉深加工领域，在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。

GMC型脉冲袋式除尘器构造及工作原理

1、脉冲袋式除尘器结构 该设备主要有以下部分组成：

（1）箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。

（2）喷吹系统：主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

（3）灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀连接，另一种为灰斗通过输送设备（如螺旋输送机）与卸灰阀连接。

收尘器本体为全刚结构设计，花板用冷冲压型工艺，既增加强度又能保证设备质量。本型号收尘器除处理常温气体外，其结构形式也适合处理高温气体，此时外壳如需保温可采用LBY型轻质岩棉板双层保温，外壳采用δ=0.5mm镀锌板保护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，并根据使用环境选用不同的滤料及过滤风速。

2、工作原理 含尘气体进入收尘器已扩大的灰斗进行预收尘，通过导流板均布于各条滤袋之间，粉尘阻留于滤袋外表面，为使设备阻力不超过1200Pa，高压气体经电磁阀产生脉喷，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。使用微机自动控制装置，根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间，使收尘器在一定的嘴里范围内运行。

GMC高温布袋除尘器采用全钢结构设计，外客采用LBY型轻质岩棉板双层保温。冷压成型工艺花板，既增加强度又保证了设备质量。根据工作环境选择不同的滤料及其过滤风速。

GMC脉冲布袋除尘器技术性能表：

GMC60-2

GMC60-3

GMC60-4

GMC60-5

GMC70-5

处理风量m3/h

10000～16000

15000～25000

20000～33000

26000～41000

32000～48000

总过滤面积m2

184

267

368

459

536

过滤风速m/min

0.91～1.45

0.91～1.45

0.91～1.51

0.91～1.49

0.94～1.49

滤袋数量（条）

120

180

240

300

350

阻力Pa

≤1200

入口浓度g/m3n

≤200

出口浓度mg/m3n

≤60

喷吹压力(MPa)

0.5-0.7

承受压力Pa

9000

脉冲阀数量

10

15

20

25

25

耗气量m3/min

0.65

1.01

1.37

1.73

2.09

保温面积m2

44

50

82

96

112

设备重量 kg

6600

8250

10500

13250

15500

所耗功率（KW）

2.2

2.2

5.2

5.2

5.2