氨法脱硫塔

氨法脱硫塔

从SO2控制技术分析来看，在新尺度脱硫限值大幅进步的情况下，火电厂只能安装脱硫效率≥95%的高效烟气脱硫装置。而目前海内能达到脱硫效率≥95%且经济性强、合用范围广、技术成熟的工艺只有石灰石-石膏湿法烟气脱硫和氨法湿法烟气脱硫工艺。

目前海内脱硫工程的技术同质化非常严峻，石灰石-石膏湿法烟气脱硫因工艺开发较早、国外市场据有率高等因素仍占海内脱硫市场份额。该工艺存在显著弊端，无法解决二次污染的题目。电厂脱硫每年产生的数千万吨石膏已经成为电厂主要的固体废弃物，(脱硫)石膏的出路成了枢纽性挫折。此外，受吸收剂石灰石活性的限制，石灰石-石膏法对于高硫煤难以不乱达到96%以上的脱硫效率，也就难以知足新建高硫煤机组的脱硫要求。

中国地域宽阔，天然前提、市场和经济状况迥异，不加区别地采用一种模式和技术来解决烟气脱硫题目，造成了中国燃煤电厂相称脱硫举措措施没有施展应有的作用。在全国脱硫项目中，运行不正常的确实占到两三成。假如加上运行基本正常而尚有改进余地的，整体上需要维修或改进的比例达四成之多。这些电场中部门是当初的设计与电厂的煤种不适合，还有一部门是设备质量不外关运行不不乱造成的。今后很长一段时间，中国都将为电厂的单一脱硫方式及市场恶性竞争等脱硫后遗症埋单。

氨法脱硫工艺固然起步晚，但也已经成熟，海内已经投运的脱硫装置已有30多套。单塔处理烟气量相称于50万kw机组，单个项目总规模达到8台470吨锅炉烟气总量。相对于石灰石-石膏法脱硫工艺来说，氨法脱硫可较轻易实现98%以上的脱硫效率，并可与SCR等脱硝工艺共用氨供给系统等，且副产品硫酸铵利用价值相对较高，经济效益显著，多次被国家环保部等部分证实是“一项符合国家低碳轮回经济的绿色工艺”。

预计在“十二五”期间氨法脱硫行业在未来三年迎来爆发式增长，氨法脱硫的整体市场份额将晋升一倍以上。氨法脱硫将成为海内脱硫市场的黑马，快速蚕食钙法脱硫的部门份额。